金属3Dプリンタ DMP Factory 500

産業用大型連続

拡張性のあるファクトリソリューションのモジュール性 DMP Factory 500 は、利用率を最適化して効率を最大化するように設計された、機能特化型モジュールで構成されています。ファクトリーソリューション内の各モジュールは、リムーバブルプリントモジュール (RPM) と完全に統合されています。これは、管理プリント環境で真空密閉が可能なうえ、連続生産ワークフローのためにプリンタと粉末モジュール間を移動させることができるモジュールです。 プリンタモジュール (PTM) は 24 時間/週 365 日の継続的な部品プリントを考慮して設計されています。粉末除去モジュール (DPM) と粉末リサイクルモジュール (PRM) は、ビルドプラットフォーム上の部品から粉末材料を効率的に除去し、未使用の粉末材料を自動的にリサイクルして、次のビルドに備えてリムーバブルプリントモジュール (RPM) の準備を整えます。DMP ビルド切り替えステーション (BCS) は、ビルドから他のビルドへとプリントモジュールをターンオーバーするために利用でき、異なる材料を実行している 2 台の DMP Factory プリンタに効果的に対応できます。 お客様の生産ワークフローのニーズを満たすために必要な最適な数と種類のモジュールで工場の配置を構成します。DMP Factory 500 とそのモジュールの使用方法についてのビデオをご覧になるには、以下のリンクをクリックしてください。 シームレスな大型パーツ 高性能なレーザ構成と DMP Factory 500 の 3DXpert ソフトウェアが制御するスキャンテクノロジによって、最大造型サイズ (500mm x 500mm x 500mm) の大型部品をシームレスに生産できるようになりました。その結果、優れた材料特性を備えた金属 3D プリント部品で最高の表面品質が実現しています。 均一で再現性のある品質 生産において、部品品質の再現性は不可欠です。DMP Factory 500 プリンタ モジュールでは、真空チャンバーにより酸素 (O2) 含有量を最小限に抑えており、高品質な 3D プリント金属部品を作成できます。プリント、粉末の除去、リサイクル、モジュール間の移動、いずれの段階でも、粉末を常に不活性状態に保つことで粉末の劣化を防ぎます。 高い生産性 複数のレーザによって可能になる大きな造形容積 (500 x 500 x 500 mm) と高スループットにより、DMP Factory 500 は金属積層造形で高い生産性を実現します。モジュール型の設計により、追加の金属プリンタや粉末モジュールを設置して生産を簡単に拡大できます。 低パーツコストでのメタル 3D プリント DMP Factory 500 のモジュール型設計は、すべての金属 3D プリントおよび粉末管理モジュールの連続機能を可能にして、稼動可能時間、スループット、運用価値を最大化します。 生産ワークフローに必要なモジュールの数と種類を調整できるため、手動プロセスは最小限に抑え、所有と運用にかかるコストをより一層削減しつつ、投資を最適化できます。 実績豊かな金属 AM テクノロジー スループットと再現性の高い金属 AM システムでは、粉末を最大限に使用する優れた材料品質管理を行うことで、多様な合金から精度の高い高品質部品を作成します。金属 AM 生産を拡大し、オペレータの粉末暴露を抑えたい企業に最適です。 ワークフローを最適化 大規模な拡張、再現性に優れた高品質部品、高スループットを実現するワークフロー最適化ソリューション。