EPDM気密リング

製品概要
FEP被覆Oリングは、FEPの外被がエラストマー芯（シリコーン、Viton、EPDM）を完全に包む構造で、シール面に化学的慣性を与えつつエラストマー芯のエネルギー性と回復性を維持します。化学的に過酷な環境や広い温度範囲でのシール用途に適しています。

材料と構造
外被は押出成形または成形されたFEPで、連続したエラストマー芯を完全に包みます。芯材は用途に応じてシリコーン、Viton（FKM）、EPDMから選択されます。

主な利点

• シール面における化学的慣性をFEP外層が提供します。
• エラストマー芯が圧縮後のエネルギー供給と回復を担います。
• PTFE類似の耐薬品性とエラストマーの弾性を組み合わせ、固形PTFEより優れたシール性能を発揮します。

なぜ被覆Oリングが必要か
強力な溶媒や酸、極端な温度を扱う工程では、従来のゴム製Oリングが劣化し、固形PTFEは弾性を欠くことがあります。被覆Oリングは化学的に不活性な表面と弾性芯を併せ持ち、信頼性あるシールを実現します。

用途

• Agitated Nutsch Filter Dryer (ANFD)
• リアクターおよび攪拌容器
• 溶媒容器の蓋
• 遠心分離機の蓋およびシール

特長 / 技術仕様

• 外側材料：FEP（fluorinated ethylene propylene）。
• エラストマー芯の選択肢：シリコーン、Viton（FKM）、EPDM。
• 概算使用温度範囲（芯材により）：-75°F〜+400°F（-60°C〜+205°C）。
• 主な特性：表面の化学的不活性、エラストマーのエネルギー性と回復性、過酷な化学環境での耐久性。
• 固形PTFEとの比較優位：化学耐性を維持しつつエラストマーのシール作用を提供し、接合部の信頼性を向上します。