API社は、製造業界がより高い精度で部品測定の自動化を求めていることを認識し、実績のある計測技術と校正コンポーネントを組み込んだ真の6自由度(6DoF)リアルタイム3Dロボット測定を備えたスマート工場検査システムを開発した。
SFISは、カスタマイズされた統合ソリューションとして、または標準的な生産検査セルとして提供されます。
標準のAPI SFIS CheckBoxTM は、生産部品の検査や製造作業と一体化した設置のために開発された光学式3D測定ソリューションです。モジュール設計で、サイズの拡張が可能なCheckBoxは、ベンチマークであるAPI 6DoF RADIAN Proレーザートラッカーを使用して、リアルタイムでエンコードされたロボット位置を持つ6軸産業用ロボットを利用します。リアルタイムでロボットの精度が向上するため、写真測量ロボット測定システムで使用される問題のあるステッカーが不要になり、水平アームCMMに匹敵する精度が得られます。大型部品の検査では、ロボットはリニアレールに取り付けられます。
チェックボックス
モジュール式設計で、サイズの拡張が可能な生産検査セル。
CHECKBOXのモジュール式エンクロージャは、標準化されたソリューションを提供しながら、お客様それぞれの測定タスクに合わせてシステムサイズを構成することができます。
ラピッドスキャン光学センサー
RapidScanは、高反射率や複合材表面の測定が可能です。サブピクセルエッジ検出により、(ハイブリッドパターン)光学投影は高精度の高密度点群を生成します。
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