キャプチャ / データ分析ソフトウェア
校正振動分析用粒子径分析装置

キャプチャ / データ分析ソフトウェア - BANALYTICS sp. z o.o. - 校正 / 振動分析用 / 粒子径分析装置
キャプチャ / データ分析ソフトウェア - BANALYTICS sp. z o.o. - 校正 / 振動分析用 / 粒子径分析装置
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特徴

機能
振動分析用, 粒子径分析装置, 校正, レポート編集機能付測定用, レベル測定用, キャプチャ / データ分析, ダッシュボード
応用
産業用, 配管用, 鉱業用, インダストリアルIoT(IIoT)用, ガス・石油産業用, 回転機械用, Modbusプロトコル用, アコースティックエミッション
タイプ
リアルタイム, 自動, ウェブ上, オープンプラットフォーム, HMI, MQTT
オペレーションシステム
Windows, Linux, ウェブブラウザー
展開モード
クラウド, オンサイト

詳細

産業用計測およびDAQレポート作成 製品概要 Banalyticsは、センサーやDAQハードウェアから生の計測データを取得し、ロックされたインターフェースを介して、粒子径測定、校正ルーチン、振動解析など、お客様独自の計測・解析アルゴリズムにデータを渡します。そして、基盤となる手法を公開することなく、タイムスタンプ付きの構造化された計測レポートやダッシュボードを自動的に生成します。 解決する課題 研究、DAQ、および計測チームは、単に生データを記録するだけでなく、多数の計測機器にわたって自動化され、再現性のある計測レポートを必要としています。しかし、汎用的な計測ソフトウェアは通常、特定のベンダーのハードウェアにバンドルされているか、レポート機能を利用するために独自の校正や解析手法をサードパーティのプラットフォームに公開する必要があるのが現状です。 仕組み フィールドデバイス(センサー、DAQハードウェア) → Banalyticsによるデータ取得(校正処理、バッファリング、タイムスタンプの同期) → お客様の計測または解析モジュール(ZeroMQ IPC/TCP、共有メモリ、またはインプロセス経由) → Banalyticsオーケストレーション(自動レポート生成、ダッシュボード、イベント履歴) → 外部の利用者(SCADA、品質管理システム、ヒストリアン)。 アーキテクチャの例 サイトA(オフショアリグ試験ベンチ):粒子測定センサー → DAQハードウェア、ZeroMQ IPC経由で顧客の粒子サイズ測定アルゴリズムへ、インプロセス。 サイトB(陸上パイプラインステーション):流量/圧力センサー、Modbus RTU、ZeroMQ TCP経由での顧客の測定モジュール。 全サイト → Banalyticsダッシュボード・自動生成のタイムスタンプ付き測定レポート・イベント履歴・SCADAへのMQTT送信。 対象ユーザー 研究、DAQ、および計測チーム; 計装エンジニア; 独自の測定手法を公開することなく、校正済みで自動的にレポートされる測定データを必要とするプロセスおよび品質管理ラボ。 主な機能 取得レイヤーに統合された校正処理。 各取得または処理サイクル終了後の、タイムスタンプ付き自動測定レポート。 粒子、振動、および音響エミッション解析を、お客様独自のアルゴリズムへシームレスに連携。トランスポート階層型アーキテクチャ(ZeroMQ IPC/TCP、共有メモリ、プロセス内通信)。 測定方法を非公開に保つ、固定化されたモジュールインターフェース契約。 測定実行のクエリ可能なタイムスタンプ付き履歴として機能する「イベント履歴」。 技術仕様 対応プロトコル:ONVIF、RTSP、Modbus(RTU/TCP)、MQTT、ZeroMQ、USB、OPC UA、I2C キャリブレーション:キャリブレーションパラメータおよびタイムスタンプの処理は、お客様の測定や解析アルゴリズムとは独立して、Banalyticsの取得機能によって管理されます。 レポート:各取得または処理サイクル終了後に、タイムスタンプ付きの構造化された測定レポートが自動的に生成されます。 モジュールインターフェース:測定、キャリブレーション、または粒子径測定アルゴリズムはロックされたインターフェースの背後で実行され、構造化された結果と健全性ステータスのみが公開されます。 ヒストリアン:イベント履歴機能により、測定実行およびレポート生成のクエリ可能な記録が保持されます。スケーラビリティ:機器数とデータレートに応じてトランスポート層が選択されます。 作業の流れ フェーズ0:技術デモ(無料)。お客様独自の測定ユースケースを用いたアーキテクチャの解説。データは不要です。 フェーズ1:PoC(常に無料)。模擬データまたは再生された測定データを使用して、モジュール・インターフェースの契約内容および自動測定レポート形式を検証します。実際のハードウェアやデバイス固有のエンジニアリング作業は不要です。 フェーズ2:資金提供付きパイロット。 実際のセンサーやDAQハードウェアを接続し、実測データに基づく校正処理とレポート作成を検証します。ロールアウト支援契約の範囲が確定した場合、またはカスタムデバイス/サードパーティ製ソフトウェアとの統合が必要な場合は、商用化となります。 フェーズ3:本番運用。システムを堅牢化し、追加の計測器や拠点へ拡張します。継続的なサポートについては別途合意します。

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*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。