寸法制御システム

概要
加工された金属管の製品検査では、切断ラインが長さ検査やその他の品質検査を実施します。これには、各管をプリンター、レーザー、またはピンマーキングで識別するトレーサビリティの組み合わせが可能です。

長さ検査
長さ検査では、金属管を個別に計測します。管が指定公差を超える場合は除外されます。すべての測定からCpK（工程能力指数）やSPC（統計的工程管理）の値が算出されます。公差は製品ごとに異なり、顧客が定めます。統計的工程解析は特に航空宇宙や自動車分野で一般的に求められます。長さ測定のほかに、ランダムサンプルによる測定が製品管理でよく用いられる手法です。自動化された切断ラインは、必要に応じて製品処理の完全なトレーサビリティを実現できます。

規格に依存する仕様
トレーサビリティにより、製品がいつどのように製造されたかを明確にできます。長さ測定の必要性は、最終製品の用途に大きく依存します。適切な測定・公差戦略を決定するための助言が可能です。要件に応じて、切断ラインを特定の仕様を満たさない管を識別するように構成できます。処理された製品のCpK値は、使用される市場で適用される規格に従って提示されます。

自動長さ管理と手動長さ管理の比較
長さ検査は自動で実施されます。これを手動（絶対）長さ測定と組み合わせることで、品質要件を満たす製品の製造が可能になります。

特性 / 技術仕様

• 測定：加工金属管の個別長さ測定
• 品質指標：CpK（工程能力指数）およびSPC（統計的工程管理）
• 公差：製品ごとに顧客指定
• トレーサビリティ：プリンター、レーザー、ピンマーキングによる識別
• サンプリング：100%測定またはランダムサンプル測定
• 適用分野：航空宇宙、自動車、統計的工程解析を必要とするその他の分野
• 不適合処理：公差外の管は除外またはラインで識別
• システム構成：仕様不適合の管を識別し、市場規格に基づきCpKを提示可能
• 管理モード：自動長さ検査；手動絶対長さ測定との併用可