銅パイプ曲げ PRO-RUNNER

自動車用産業用金属製作用

概要
PRO-RUNNERはコイル供給式のCNCチューブ加工システムで、一本の全電動機で矯正、校正、端部成形、マンドレル（芯棒）曲げ、切断を行います。コイルから直接完成した曲げ管を生産し、中間扱いを排除して物流を簡素化します。

主な機能

• コイルから製品までの一貫工程：矯正、校正、端部成形、曲げ、穴あけ、軌道（オービタル）切断
• コイルからのマンドレル曲げ（特許方式、特許番号 EP2281643）
• 曲げ終端でのオービタル切断およびマンドレルによる再校正でバリや変形のない端面を実現
• 小径曲げ半径や薄肉チューブにも対応し、美観の高い曲げ品質を維持
• コイル連続処理により実質的に長さの制限がない部品生産が可能

主な利点

• 生産性向上：曲げ工程中に切断（スピンドル上のオービタルカッター）を行い、別工程のバリ取りを不要にする
• 部品品質の向上：マンドレルによりバリや変形のない切断端面を確保し、チューブ形状を保持
• 自動化：矯正→端部成形→曲げ→切断→取り出しの完全自動シーケンスで無人運転に対応
• 省エネルギー：全電動アーキテクチャで従来技術より消費電力を低減
• 信頼性と低メンテナンス：電動駆動により機械的摩耗を低減し、安定した精度を維持

プログラミングとワークフロー

• 迅速なジョブセットアップ：3D CADから部品データを取り込むか、チューブの幾何パラメータを入力
• VGPNextソフトウェアが機械プログラムを自動生成・実行し、セットアップパラメータは部品プログラムに保存される
• 設計から部品までを簡素化したワークフローにより、切替え時間を短縮

典型的な用途

• マンドレル曲げと高い外観品質を必要とする自動車・オートバイのチューブ部品
• バリや変形のない切断端面が求められる家具や構造用チューブ
• コイル→部品の自動化により中間扱いや保管を排除する大量生産

技術仕様

• 最大チューブ径（コイル供給）：最大28 mm
• 含まれる工程：矯正、校正、端部成形、マンドレル曲げ、穴あけ、軌道（オービタル）切断
• マンドレル曲げ：コイルからのマンドレル曲げに関する特許方式（特許 EP2281643）
• 曲げ端での切断：スピンドル上のオービタルカッターにより曲げ部での切断が可能で、専用のバリ取り工程を不要にする
• 切断後のマンドレル再校正：切断直後の断面内をマンドレルが通り、端面径を再校正して変形を除去
• 機械構成：全電動システム（メンテナンス低減、低騒音、消費電力低減）
• 自動化：自律的なコイル→完成品ワークフロー（矯正 → 端部成形 → 曲げ → 切断 → 取り出し）
• プログラミング：3D CAD取り込み対応；VGPNextが機械プログラムを生成・実行；すべてのセットアップパラメータが部品プログラムに保存される
• 品質：小半径や薄肉に対応しつつ、美観のある曲げと再現性のある精度を確保