電池電極用スリッターリワインダー – リチウムイオン電池製造向け自動スリット・巻取り装置Calemardは、電池電極材料の加工に特化した高精度自動スリッターリワインダーを設計・製造しています。研究開発R&D向けラボ設備からパイロットライン、さらにはギガファクトリーにおける大量生産ラインまで対応可能です。
本装置はリチウムイオン電池の製造向けに設計されており、以下の材料加工において高精度なスリット加工、安定したウェブ張力制御、および均一な巻取り品質を実現します。
- 負極材料
- 正極材料
- 密着性向上プライマー処理銅箔
- 密着性向上プライマー処理アルミ箔
Calemardの電極スリッターは、電池セル製造における厳しい要求に対応するために開発されました。高精度なスリット幅、優れたエッジ品質、材料ロスの削減、および高い生産信頼性を実現します。本シリーズは、プロセス検証から大規模連続生産まで、あらゆる工業化段階に対応する拡張性の高いソリューションを提供します。
電池電極用スリッターリワインダーシリーズSirius研究開発向け電極スリッターリワインダー研究所、研究開発センター、および電池開発プロジェクト向けに設計されたコンパクトモデル。
- スリット幅1070 mm
- 有効幅200400 mm
- 最高速度100 m/min
Alphaパイロットライン向け電極スリッターリワインダーパイロット生産および量産立ち上げスケールアップに適した汎用ソリューション。
- スリット幅5070 mm
- 有効幅5001,000 mm
- 最高速度200 m/min
Infinityギガファクトリー向け自動タレット式スリッターリワインダー大規模電池製造向けに設計された高速連続運転ノンストップスリット・巻取りシステム。
- タレット式自動巻取りにより段取り時間を最小化
- 連続生産に対応
- 有効幅6001,400 mm
- スリット幅70 mm
- 最高速度200 m/min
主な特長- 電池電極向け高精度スリット加工
- 正極材・負極材の両方に対応
- コーティングされた銅箔およびアルミ箔の加工に対応
- 加工工程全体で安定した張力制御
- 均一な巻取り品質
- 材料ロスの削減と生産効率の向上
- R&Dからギガファクトリーまで対応する拡張性
- 高度な自動化オプション
- タレット巻取り技術による連続生産
用途- リチウムイオン電池製造
- EV電気自動車用電池製造
- ESSエネルギー貯蔵システム用電池製造
- 電池セル製造
- ギガファクトリーにおける電極加工
ウェブ加工分野におけるCALEMARDの専門技術- 設立1955年
- 対応市場繊維・産業用繊維、不織布、工業材料、ゴム・タイヤ、電池セル
- 認証ISO 9001、ISO 45001認証取得、EcoVadisシルバーメダル受賞
電池生産ラインをご計画ですかCalemardの技術専門チームが、お客様に最適な電池電極加工ソリューションの設計をサポートいたします。