ギガファクトリー、パイロットライン、またはラボスケール用のカスタマイズされた電極スリッター私たちは、さまざまな出力容量と自動化レベルを備えた、特別に設計されたスリッターの完全な範囲を提供しています。柔軟で信頼性の高い私たちの電極スリッターは、電極材料(アノードとカソード)、プライムコートされた銅またはプライムコートされたアルミニウムの母ロールを70mmから90mmの幅のストリップに変換し、個別のコアに巻き戻すように設計されています。
- Infinity | ギガファクトリー: ギガファクトリーの運用のためのノンストップ(タレットタイプ)および高速機器
- Alpha | パイロットライン: コンパクトで多用途で適応可能な機器。使いやすく、すべてのパイロットラインの要件を満たします
- Astrée | ラボスケール: R&Dスケールに専念。製品開発のための非常にコンパクトなスリッター
スリッティングマシンの主な共通特性- 製品のスレッドとナイフの交換が簡単
- 非常に正確なガイドとウェブテンションコントロールのためのすべての特定のシステムを含む高品質で正確な機器
- 巻き戻しと巻き取りのためのクローズドループテンションコントロール
- 取り扱い操作中の時間を節約しやすくするために、ワークショップの組織に応じたカスタマイズされた巻き戻しステーション
- 迅速な再起動のための半自動スプライシングの可能性
- 個別の駆動ナイフホルダー
- 製品の入出力のための調整可能なラップ角度
- バリ効果を減らすための特定のスリッティングステーション
- カッターの迅速な整列と清掃のための特定のデバイス
- 表面清掃システムの統合の可能性
- 欠陥検出と幾何学的測定の可能性
- スクラップエッジを最小限に抑えるための特別なストリップパス
- 段差位置での巻き戻し
銅箔用スリッティングマシン- 箔の厚さ: 6µmから22µmまで
- 母ロール: 最大Ø 1 200 mm & 6 000 kg
- 作業幅: 最大1 600 mm
- 速度: 最大200 m/minの運転速度用に設計
- 完成ロール: 最大Ø 600 mm & 2 000 kg/シャフト
このラインは、ピンホール検出システムを装備することもできます
電極材料用スリッター- 箔の厚さ: 銅の場合6µm-15µm、アルミニウムの場合9µm-25µm
- コーティング: 連続または断続的で、縦方向または横方向
- コーティング厚さ: 側面ごとに0-300µm
- 母ロール: 最大Ø 850 mm & 2 500 kg
- 作業幅: 最大1 300 mm
- 速度: 最大200 m/min
- 完成ロール: 最大Ø 850 mm & 1 300 kg
- 2つの摩擦シャフトでの巻き戻し
私たちの電極スリッターは、特許取得済みのシャフトレスデュアル回転巻き戻し機を備えており、ワークショップに応じて1または2レベルで構成できます。この機器は、ビジョンシステムと共に提供することもできます
アプリケーション- リチウムイオンおよび全固体電池用カソードおよびアノード:
- コーティング前の金属箔
- 両面にコーティングされた銅被覆アノード
- 両面にコーティングされたアルミニウム被覆カソード
特性 / 技術仕様- スリッティング幅: 70mmから90mm
- 箔の厚さ: 6µm-22µm(銅)、9µm-25µm(アルミニウム)
- 母ロール直径: 最大1,200 mm(銅)、最大850 mm(電極材料)
- 母ロール重量: 最大6,000 kg(銅)、最大2,500 kg(電極材料)
- 作業幅: 最大1,600 mm(銅)、最大1,300 mm(電極材料)
- 完成ロール直径: 最大600 mm(銅)、最大850 mm(電極材料)
- 完成ロール重量: 最大2,000 kg/シャフト(銅)、最大1,300 kg(電極材料)
- 速度: 最大200 m/min
- コーティング厚さ: 側面ごとに0-300µm
- 巻き戻し: 個別のコアまたは2つの摩擦シャフトで
- オプション: ピンホール検出システム、表面清掃システム、ビジョンシステム、欠陥検出および幾何学的測定
- アプリケーション: リチウムイオンおよび全固体電池電極(アノード/カソード)、コーティング前の金属箔、銅被覆アノード、アルミニウム被覆カソード