プラスチック部品用処理ライン

製品説明
コロナ表面処理ユニットは、低表面エネルギーのプラスチック基材（例：PE、PP）を処理し、表面張力を高めてインクの湿潤性と付着性を向上させるための装置です。制御された電気放電により表面を活性化します。

動作原理
処理対象の前面と背面に2つの電極を配置します。電極間で高周波の電気放電が発生し、表面分子を活性化して極性種を生成し、表面エネルギーを高めることで基材とインクの結合を促進します。

システム構成
システムはジェネレーター、高電圧トランスデューサーおよび処理ステーションで構成されます。半導体技術を用いた高周波動作により、再現性のある表面活性化を実現します。

用途および統合
本ユニットは Comec Italia のすべての機械に適合し、フィーダーに取り付けられます。取り付けには事前の依頼が必要であり、フィーダーと支持具を取り付けに合わせて準備します。

付属品

• AUR 360° — 球形対象の360°印刷を可能にする回転ワークホルダー。
• RR / RRR デバイス — 2色または3色のタンポ印刷機向けアドオン。
• パッド自動洗浄装置 — プログラム可能な自動パッド洗浄システム。
• インクポンプ — 1Lタンクを備え、インクを直接インクカップに供給するポンプ。
• Pick And Place — 自動化ライン向けのワークの自動搬送システム。
• Master Flow — 印刷後の部品乾燥を促進するホットエア乾燥装置。
• Portable Hot Wind — パッドとワークの間に熱風を送る携帯型装置。
• Hot Wind 200/300 — パッドとワークの間に設置する固定型熱風装置。
• 品質管理 — ライン内での品質確認用の画像検査・監視システム。

技術仕様 / 特性

• 機能：表面活性化により表面張力を高め、プラスチック（PE、PP）上のインク付着を向上
• 動作原理：2つの電極間の電気放電により表面に極性種を生成
• 構成要素：ジェネレーター、高電圧トランスデューサー、処理ステーション
• 技術：半導体を用いた高周波動作
• 適合性：Comec Italia 製機械に適用、フィーダー取り付け
• 設置要件：フィーダーと支持具の準備のため、事前依頼が必要