ロボット化された細胞は、研削プロセスに直面する上での多用途性のおかげで自分自身を区別します。
特別な研削ユニットのおかげで、例えば、単純な研削ディスクからスコッチブライトバフではなく、フラップホイールにプロセスに必要な工具をシフトすることが可能です。
さらに、各ユニットには、研削ユニット全体を0〜180度の角度で回転させる制御軸が装備されており、研削プロセスを容易にし、スピードアップする目的で、不均一な表面に到達する必要があるとき、または独自のアームが途中に立っているときにロボットを支援します。
また、各ユニットは、運転圧力を管理し、フラップホイールの消費量を補うために、および/または必要に応じてユニットを再配置するために、リニア制御軸のボールねじに取り付けられています。
これにより、ロボット自体が前後に移動して製品処理を容易にし、スピードアップできるため、設置全体の生産性と汎用性が向上するため、ロボット設定を変更する必要はありません。
各ロボット化されたセルは、処理する特定の製品の性質に応じて、ロード/アンロード自動システムを使用して設計および開発することができます。ダブルパレット、ベルトキャリアシステム、垂直/ドラムローダーシステムなど、いくつか言及します。
当社のロボット化された細胞は、クライアントの処理ニーズに応じて、シングル、ダブル、トリプルです。
長所:
同じ作業島に複数のロボットユニットを組み合わせることで、高い生産率。
研削ベルト、フラップホイール、またはスコッチブライトバフを備えた研削ユニットによる柔軟性の向上。
各研削ユニットが装備されている2つの軸により、優れた柔軟性と移動速度。
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