打設システム

軟弱地盤では掘削機を使用し、硬い岩盤条件ではドリル＆ブラストを使用する露天掘削において、即座に効果的な一次支持を行うことは、作業員の安全と地盤変形の管理にとって極めて重要な関心事である。 最新の管状アーチ支持システムの開発により、エレメントの自動設置が可能になり、経済的な節約に加えて作業員の安全性が向上しました。 CP-Technologyが設計・製造したEKIP 21-04ラジコンロボット Maccaferri Tunneling社が開発した革新的な半自動鋼管アーチは、半自動設置手順を導入することで安全性を向上させています。 チューブラー・スティル・リブは工場で組み立てられ、折り畳まれた状態で現場に搬入されます。その後、3アームハンドラーEKIP 21-04（CP-Technology社設計・製造）を装備した無線制御の特殊キャリアでトンネル切羽まで運ばれ、所定の位置に持ち上げられ、自動的に開きます。 キャリアの中央のアームが鋼管リブのヴォールト部の位置決めを行い、両サイドのアームが橋脚部の処理を行います。 各鋼管リブ間のブレース部材は工場であらかじめ設置されており、スペシャル・ハンドラーが鋼管リブを先に設置された鋼管リブに向かって引き寄せます。 この手順により、隣接する鋼管リブ間にブレース部材が挿入され、適切な間隔でロックされます。 次のステップは、鋼管リブの各脚を地面の高さに配置することです。そして、抵抗力を高めるための最終的な作業として、鋼製リブにコンクリートを充填します。