デイガスは、効率的、経済的、高品質かつ機能的な製品を提供し、技術革新とR&D研究を重視することで、最終消費者とともに暖房部門のエネルギーを節約しています:ラジウムIとU.2または5段階サーモスタットまたはリモートコントロール付き.空気換気なしの放射線によるウォームアップ.表示画面上の障害と段階の通知.容量60 kWガス消費量NG 5.70 m³/h / LPG 4.22 kg/hDimensions250h/15900-18900L/260wWeightNet 135-160 kg / Gross 185-230 kgOperating Pressure21-55 mbar NG / 32-55 mbar LPGInstallation On Height500-1300 cmElectrical Connection230-240VAC 50-60Hz +/-15%Gas ConnectionG ¾''Radium Tube Radiant HeatersDaygasラジウム管式ラジエントヒーターは、高い天井や大容量を暖めるために設計された近代的な装置です。ラジウムは、放物線デザインのアルミ製リフレクターにより、ラジアントチューブ内の空気とガスの混合物の燃焼により発生する熱エネルギーを目的の環境に反射させることで、大気を暖めます。ラジウム管タイプのラジアントヒーターは、人や物を暖めます。これは暖房のための最適慰めを保障する。管状の放射ヒーターは熱処理されたアルミニウム鋼鉄フィレット管を使用する。管によって、私達はエンドユーザーに有効で、低容量、有効な暖房を提供する。私達のフィレット管はあなたの高性能のアルミナのための管である。これらの管はあなたの aluminum.From の未加工から終了する管へのカロリーの鋼鉄コイルから、生産工程使用 .Heat DissipationRadium の管の放射装置の隣接した温度配分の isohips のカーブ Y.I.B のように大きい区域に演説する機能は放射する放射管材料の高い放射の効率によるものです特別なプロセスに服従します成っています。当社では、お客様のアルミニウムにスチール専用のラジアントチューブを使用しており、その放射効率は92%です。私達は熱loss.Importance On Tube On Piped Radiant Devicesを最小にすることによって高性能を達成する: バーナーの空気燃料混合物の羽ばたきによって作成される炎は煙突のガスに管を通って流れ、不用なガスは煙突から投げ出される。この際、パイプ内でガスが燃焼することで発生するエネルギーがパイプに伝わります。暖房は、パイプがそのエネルギーをパイプの内側から放出し、その外側をパイプのある環境に放射する方法によって確保される。したがって、これらすべてのプロセスの最大熱伝達および放射能力は、フィレットチューブの品質と適合性に直接関係しています。ラジウムラジアントヒーターの反射板パイプ表面領域から出てくる放射線ビームを赤色(直線)で示し、反射板から反射されるビームビームをオレンジ色(破線)で示します。通常、輻射はそのエネルギーの一部をそれぞれの表面に残しながら進みます。ここで反射鏡の材質の選択が問題となるが、入射した放射線のエネルギーを消費することなく、そのまま反射させることが望ましい。当社製品では、反射率の高いアルミ素材を使用しています。管状放射体では、放射はパイプの表面部分で起こります。器具を吊り下げる場所では、表面部分から死点(通常は天井に面した部分)に向かう放射のエネルギーを利用するため、管状放射器具に反射板が使用されます。反射板を使用すると、死角に向かう放射を反射して目的の環境/領域に送り返すだけでなく、パイプから出てきた放射が再びパイプ表面に当たる結果、表面領域の加熱をよりサポートし、これによる放射能力を高めることができます。放射率放射率とは、物体が黒体と比較してどの程度エネルギーを放出できるかを示す無次元数です。放射能力は、体温、放射されるエネルギーに考慮される波長、エネルギーの伝播角度などの要因に依存する。キルヒホッフの法則によれば、ある物質の放射放出力を「E」、吸収係数を「α」とすると、理論的には両者は等しい。言い換えれば、任意の温度における物体の放射(または放射係数)は、吸収係数に等しい。実際の物体では、εは表面の構造に大きく依存し、ビームの到達点である放射波長も表面温度に依存する。実体の場合、放射係数は0~1.0<ε<1.ラジウムラジアントヒーターの放射面積管状放射デバイスのレイアウト設計を行う場合、デバイスが使用される場所の環境における熱損失に応じてレイアウトプランが作成されます。上の図のような機器のレイアウト設計では、断熱が十分で均一な熱分布があまり重要でない場合、標準的な影響範囲を重ねることで最適な加熱を実現できます。このように、デバイスの配置計画、熱損失が大きい、断熱性が悪い、またはデバイスが使用される環境で気流が強い場合、デバイスの強放射領域は互いに重なり合うことによって最適な加熱を提供することができます。標準放射長Lu : h*2 = 6*2 = 12メートル標準放射効果幅Lux : Li + (Lu/2) = 9 + (12/2) = 15メートル走査面積 = Lu * Lux = 12 x 15 = 180 m²この装置が使用される場所が強放射区域の下に滞在して加熱される場合、走査面積は~90 m²に減少する。この落差を別の管状放射体の走査角度と交差させることで、走査面積を150 m²まで拡大することができます。装置の制御装置の制御には、さまざまなシナリオと制御要素があります。主な制御オプションは次のとおりです:遠隔制御.制御盤を介した統合.Pakoスイッチによる手動制御.サーモスタットスイッチによる自動制御.オートメーションシステムへの統合(Scadaによる制御)5つの異なる選択肢として提供される多様な制御シナリオにより、製品を希望する方法で正しく管理することができます。最適な制御シナリオは、当社の製品群に含まれる機器の現場での使用と現場の状況を評価することによって選択されます。したがって、適切なソリューションシナリオによる制御は、燃料の節約とトラブルのない長期的なサービスの両方を促進します:リモコン:3つのボタンと簡単な機能を備えた使いやすい制御装置。オン・オフ、加熱設定アップ・ダウン、リセットなど、装置のすべての機能を簡単に制御できます。アナログ式ルームサーモスタット:設定した温度値に近づくと自動的に装置の電源を切り、周囲温度が希望の温度値より下がると、自動的に最大レベルで電源が入り、再び作動を開始します。このようにして、燃料を節約します:凍結防止モード、調節制御の可能性、装置による温度調節。デイガス温度センサーで設定した温度に機器が近づくと、天候に応じて機器のモジュレーション値を下げることで燃料を節約します。環境が希望の温度値に達すると、デバイスは自動的にシャットダウンし、希望値以下になると、デバイスは自動的に環境に最適な温度レベルでオンになり、再び動作を開始します:パコ・スイッチド・マニュアル・コントロール:パコ上で段階的に調節可能なマニュアル・コントロール。コントロールパネルがない、または不要な場合は、パコスイッチを使用して、希望するレベルで装置を作動させることができます。ヒーターは独立したステップ設定で制御できます。パコのスタンバイ(0)位置では電源が供給されないため、電源を切る装置は閉じた後スリープ状態になり、装置の長寿命が保証されます。x 64グラフィックLCDディスプレイ.コンピュータとの通信ポート.自動および手動制御の可能性.外部温度センサーを接続する能力.合計で8つの独立したゾーンと32のデバイスを制御する可能性.それは、多くのコマンドのおかげであなたの仕事を容易にします.コマンドから、営業日にデバイスをオン/オフするために、あなたが望む時間間隔で、ビジネスがclosed.Integrationに凍結保護のために決定された温度範囲で環境を暖かく保つためにオートメーションシステム(スキャダを介して制御):デバイスは、RS485ポート(内部)を介してモドバス通信プロトコルを介してビルオートメーションシステム(bms)に直接統合することができ、または利用可能なbmsシステムがない場合は、デバイスの制御は、HMIタッチパネルまたはPC.In BMSシステムを介して単一のセンターから完全に自動的に使用することができます:BMSシステムの場合: 指定された曜日と時間における機器の運転順序、地域または個別のステップおよび変調制御によるヒーターの運転、システム内の機器からの故障コードとどの機器が問題であるかを確認し、それをメモリに保存すること、燃料消費量の即時、日次、週次、月次監視などの機能制御は、自動化統合システムの利点です:NG 5.70 m³/h / LPG 4.22 kg/hDimensions:250h / 15900-18900L / 260w重量:正味135-160 kg / 総185-230 kg動作圧力: 21-55 mbar NG / 32-55 mbar LPG設置高さ: 500-1300 cm電気接続: 230-240VAC 50-60Hz +/-15% ガス接続:G ¾''
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