濡れた原料は、ロータリーバルブと特別に設計された投入シュートを経由して回転ドラムに投入される。そこで熱は主に対流によって乾燥ガスから材料に伝わり、水分が蒸発します。ドラムの終端で、材料はサイクロンに空気輸送され、そこで材料は乾燥ガスから分離される。乾燥ガスの一部は、エネルギー回収と乾燥機の排気量削減のため、ミキシングチャンバーに再循環されます。
用途
おがくず、ミニチップ、PBやペレット製造用リサイクル材などの木材粒子の乾燥
OSB製造用ストランドおよびウエハーの乾燥
様々な用途の季節性一年草やその他のバイオマスの乾燥
お客様のメリット
大容量
FEMを用いて最適化されたドラム
火災や爆発の危険性が低い
最適化されたサイクロン設計
材料特性に合わせて設計された内部構造により、高い熱効率と低湿度変動を実現
高い安全性と信頼性
ATEX指令2014 / 34 / EUに準拠した設計
3Dモデリング
技術的特徴
ドライヤーとエネルギープラントを完全に統合制御
周波数制御のメインモーターと非常用バックアップモーターを備えたギアボックス
実証済みのシール技術による最小限の空気漏れ
乾燥機排ガスの回収
完全に統合されたドライヤー排水システム
直接加熱用の熱源
以下の排ガス
ガス、ダスト、軽油、重油バーナー
エネルギーシステム(火格子焚きシステムなど)
タービン排ガス
上記の加熱システムの組み合わせ
間接加熱用熱源
蒸気または熱油による熱交換器
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