理論的な分離段数を増やせば増やすほど、カラムの高さが高くなるだけなので、理論的な分離段数を増やせば増やすほど、ミキサー・セトラーに比べて抽出カラムは経済的に面白くなる。抽出カラムでは、混合と沈降と同じ2つのプロセスステップを分離ステージごとに実現しなければならない。
カラム内の混合プロセスは、抽出カラムの種類によって異なる方法で実施することができる。
カラムでの沈殿工程は、ミキサー・セトラーに比べ、逆混合や分散エントレインメントが避けられず、混合工程の選択、ひいては抽出カラムのタイプによって多かれ少なかれ固定されるため、効率的でないことがほとんどである。
デ・ディートリッヒ・プロセス・システムズは様々なタイプのカラムを提供しています:
パルス充填抽出カラム
パルスふるいトレー抽出カラム
振動ディスクコンタクター
回転ディスクコンタクター
攪拌セル抽出カラム
そのため、カラムのタイプは抽出プロセスに応じて慎重に選択する必要があります。 この選定は、抽出プロセスに関する既存の経験や、実験ホールで実施できるトライアルによって行われます。
パルス抽出カラム
その名の通り、このカラムへの分散エネルギーの導入はパルセータによって行われます。DN50からDN600までのパルスカラムをご用意しており、カラム材質はホウケイ酸ガラス3.3が推奨されています。カラム内の二相液体滞留量は、上下方向にパルスされます。ふるいまたはパッキンとして内部を通過する流れが混合プロセスを生成します。
---