インテリジェントな音響センサ技術により、dsound®システムは稼働中の生産プロセスにおいて、さまざまな材料および部品の品質を継続的に監視・保証することを可能にします。最新の音響認識技術を活用することで、工程内での品質検査から包括的な品質評価まで、信頼性高く効率的に実現できます。
特に産業用の大量生産において、この技術は大きな利点をもたらします。製造プロセスにおける偏差や異常を早期に検出できるため、潜在的な不具合要因を迅速に特定し、対処することが可能です。その結果、不良率や予期しない停止時間、ならびにそれに伴うコストを大幅に削減できます。
本ソリューションの中核をなすのが音響センサ dsound® USS4 であり、小型部品の品質検査などに使用されます。目的は、常に高く欠陥のない部品品質を確保することです。このため、センサはまず正常な基準部品の特有の共振周波数に基づいてトレーニングされます。
その後の検査工程では、対象部品に外部から音響刺激を与えます。これにより発生する振動や音響信号をセンサが取得し、事前に学習した基準パターンと比較します。この結果に基づき、不良品と良品を確実に識別することができます。
このようにして、継続的・自動化・客観的な品質検査が生産プロセスに直接統合され、最大限のプロセス信頼性と安定した製品品質を実現します。
主な適用例
* 小型部品の品質検査
ねじ、ばね、プレス部品などに対して、亀裂、材料欠陥、形状偏差の検出が可能です。
* 亀裂および破損の検出
微細なクラックや内部欠陥を持つ部品は共振特性が変化します。本システムは、故障に至る前にこれらの異常を早期に検出します。
* 材料の識別
金属と樹脂、あるいは異なる合金など、材料ごとに固有の音響特性があり、確実に識別することができます。
* 最終検査End-of-Line検査
完成したアセンブリや製品を、破壊や複雑な分解を行うことなく検査することが可能です。