インラインラベリングは、追跡ソリューションのさらに早い段階でRFIDタグを適用することを可能にします。システムは侵襲的ではなく、既存の生産ラインに完全に統合可能です。通常、ラベリングマシンは追跡対象のアイテムの生産段階の間、または専用のポストプロダクションサイトに設置されます。
物理的特性:
- シール: 最大IP64
- 寸法: カスタム
- 重量: カスタム
- 構成: スタンドアロン / インライン自動 / フィーラー付き
技術仕様:
- 頑丈な設計 (最大IP64)
- 100% カスタム
可能な機能:
- インライン印刷
- インラインエンコーディング
- インラインコード読み取り
- インラインRFID読み取り
- ラベル適用
不良品の自動除去によるラベルの適用 (100% 良品の適用)
マルチプロトコルデータ交換を備えた統合PLC
接続性と統合:
- I/Oを介した合意交換
- PLC変数の共有またはRest API
オプションとアクセサリー:
- リモートトリガー (光センサー / リモート)
- PCステーション / クラウドへの直接送信
- 不均一な表面用のフィーラー付き適用
- 適用確認
- シールドケージ
使用例:
- インラインラベリングは、ラベリングプロセスを自動化できるセクターで広く統合されており、高速かつ効率的なRFIDラベルの適用を保証します。
- ゲートやトンネルのようなシステムと共に、インラインラベリングシステムは、物流フローの追跡と管理の最大レベルを達成することを可能にします。実際、アイテムは生産段階のレベルで識別されます。
- ラベラーの基本構成には、ラベルアプリケーターとピールオフおよび使用済みライナーの収集が含まれます。この場合、ラベルはRFIDラベルロールの製造時にエンコーディングと印刷で事前にカスタマイズされます。カスタマイズがアプリケーションレベルで行われる場合、インラインラベラーにはサーマルトランスファープリンターとRFIDリーダーも含まれている必要があります。この場合、ラベラーは管理ソフトウェアまたは専用ソフトウェアに接続されています。
- システムは、ビジョンシステムやRFIDリーダーなどのコンポーネントを追加することで完成させることができ、ラベル適用に対するより多くの制御を得ることができます。これらのアクセサリーは、処理と処理されたバッチの要約が必要な場合にも役立ち、製造バッチの管理も可能にします。
- ラベラーの設置に最適な場所は、ラベル適用に適した条件が整っている場所です。温度、清潔さ、アイテムの移行速度の適合性は現場で評価する必要があります。
特性 / 技術仕様:
- 製品: インラインラベラー
- シール: 最大IP64
- 寸法: カスタム
- 重量: カスタム
- 構成: スタンドアロン / インライン自動 / フィーラー付き
- 頑丈な設計
- 100% カスタマイズ可能
- 可能な機能: インライン印刷、エンコーディング、コード読み取り、RFID読み取り、ラベル適用
- 欠陥ラベルの自動除去
- マルチプロトコルデータ交換を備えた統合PLC
- 接続性: I/O、PLC変数の共有、Rest API
- オプション: リモートトリガー、PC/クラウド送信、不均一な表面用フィーラー、適用確認、シールドケージ