アラミドファイバーコンベアベルト

ポリウレタン製突起面滑らか

概要
食品業界のタイミングベルトは厳しい衛生・洗浄要件に対応する必要があります。Food Line タイミングベルトは食品と直接接触する用途を想定して設計され、洗浄しやすい表面、温度および洗浄剤への耐性、FDAおよびEU規格への適合性を備えています。

製品タイプ
Food Line タイミングベルトは主に2つのタイプで提供されます：

• さまざまなバックコーティングを持つ被覆（コーティング）タイミングベルト
• 歯形と背面パターンを一体成形した均質（ホモジニアス）タイミングベルト

利点

• 食品と直接接触可能な設計
• 引張体を完全に封入し、ベルトエッジを閉じて汚染を防止
• 巻き込み用の突起（コイリングノーズ）がなく、洗浄剤や水が引張体に到達しない設計
• 用途に応じた各種プロファイル、コーティング、背面パターンを選択可能
• 優れた表面品質と洗浄性の高い形状

被覆タイミングベルト（概要）
被覆タイミングベルトは食品加工における衛生基準の一つであり、独立試験でFDAおよびEUの要件を満たすことが確認されています。代表的な用途：

• スプレッディングベルト
• 包装機の給送ベルト
• 包装機械全般
• 一般的な食品搬送

コーティング製品例

• PU 85/NP — ポリウレタン（Shore A 85）、逆ピラミッド（NP）パターン：化学薬品・切り傷・摩耗に強く、離型性に優れる。傾斜搬送に適し、給送ベルト、パン生地、肉類、ソーセージ、魚類などに使用。
• PU 85/FSTR — ポリウレタン（Shore A 85）、細かな表面パターン：化学・摩耗耐性に優れ、給送ベルト、パン生地、肉類、家禽、魚類、菓子類に使用。
• R 60 — 高グリップの細かなパターン表面：耐摩耗性が非常に高く、良好な把持と高精度の位置決めを要する用途に最適。包装機、肉・魚加工、パン生地や菓子に使用。

均質タイミングベルト（概要）
歯形と背面パターンを一体で成形することで、隠れた汚染源のない均質なベルトを実現します。代表的な用途：

• 一般的な食品搬送（肉類、ソーセージ、チーズ、ベーカリー製品等）
• ソーセージの結束
• 引き取りベルト
• スライサー（ソーセージ、チーズ、魚の切り身など）
• 缶・容器の搬送

歯形（例）

• T 5
• T 10
• AT 10

背面パターンの例

• 切頂円錐（FCTP） — 並列した先端が丸い円錐、ベーコンやハムの処理に使用
• Cone Top（CTP） — 小さな円錐状の突起、肉やソーセージのスライスに最適
• 三角（TRI） — 幅方向の溝、チーズのスライスなどに使用
• Nub Top（LNP） — 縦方向に並んだ突起、ソーセージ用途に使用
• 縦溝（LG） — 製品の排水に適した縦溝（例：フェタチーズ、レタス）
• 平滑（GL） — 一般搬送用の滑らかな表面

当社の取り組み
各生産工程は固有であることを認識しており、工程に最適なタイミングベルトを選定できるよう専門的なアドバイスを提供します。これにより、生産ラインでの確実な搬送性能を実現します — Hauke Andresen, Global product engineer for engineered belts

仕様 / 技術データ

• 適合性：食品接触に関するFDAおよびEU/ECの規制に準拠
• 構造：引張体を完全に封入した構造（強力なアラミドコード） — 引張要素は露出しない
• 設計：ベルトエッジを閉じ、巻き込み用の突起を設けないことで洗浄性を向上
• 材料（被覆）：FDAおよびEU対応のポリウレタン（例：Shore A 85、Shore A 92 等）
• 材料特性：化学耐性、切り傷および摩耗耐性に優れ、離型性は被覆により異なる
• 背面パターン：NP（逆ピラミッド）、FSTR（細目テクスチャ）、R60（高グリップ）、FCTP、CTP、TRI、LNP、LG、GL 等
• 用途：パン生地、肉類、ソーセージ、家禽、魚介、チーズ、菓子、包装機、スプレッディング・給送ベルト、スライサー、引き取りベルト等
• 洗浄・温度耐性：食品業界の衛生工程で用いられる温度や洗浄剤に耐える設計