連続溶解素材用フィルター F

射出成形機で熱可塑性プラスチックを加工する際に、フィルターノズルの使用が増加しています。成形品をトラブルなく経済的に生産するためには、異物のないクリーンな溶融物が絶対必要です。 Herzog®は、コンパクトでシンプルな設計が特徴のメルトフィルターを開発しました。メルトフィルターは、可能な限り短時間で組み立て、運転準備ができます。メルトフィルターは、いわゆる「ギャップ原理」に基づいています。櫛型ギャップ形状により、非常に細く長い異物がすり抜けるのを防ぎます。 Herzog®マシンノズルタイプFは、FNタイプのフィルターノズルを最適化したものです。タイプFには独自のパージシステムがあり、ノズルのどの部分も取り外したり分解したりすることなくフィルターの洗浄が可能です。この利点により、生産停止時間を最小限に抑えることができます。 機能 可塑化ユニットからフィルターノズルに搬送される溶融物は、ノズル加熱ストリップによって流動性が保たれます。 溶融物は、余裕のある寸法の供給ダクト（緑色）を経由してフィルターの隙間に供給され、その隙間を流れます。隙間の深さより大きい異物は、ガイドダクトでせき止められる。フィルターでろ過された溶融物は、排出ダクトを通って射出成形金型へと流れます。 フィルターノズル タイプFの利点  トラブルフリーの射出成形  金型内の異物による閉塞がない  ユニークな粒子パージシステムにより、成形機のダウンタイムを最小化  均質化のメリット  優れたセルフクリーニング効果  「デッドコーナー」に材料が堆積しない。