表面検査光学システム Visionline B5

表面検査システム「Visionline IPS B5」は、最小の穴（>5mm）も検査できるようになりました。革新的なカメラと照明技術、適応型のダイナミックマスキング、高解像度により、ラインのサイクルタイム内で内面の全検査を自動化することができます。また、測定システムにより、ボアの内面全体の検査、内面の輪郭の検査と測定、欠陥の評価を迅速に行うことができます。 センサーの360°レンズは、ボア表面全体の画像を作成します。つまり、この高速で堅牢なセンサーは、生産ラインに連結して設置することで、製品の完全な品質検査に必要なすべての要件を満たします。 - 検査直径：5mm～14mm - 検査深度：200mm - イメージセンサーCMOSテクノロジー - オブジェック照明：内蔵、LED - フロントコリジョンプロテクション：内蔵 - 検査時間：約10秒（コントロールプレート） - キズの検出限界：100μm - 表面：マットからハイグロス仕上げ、テクスチャー加工された表面 高品質な製造結果を得るための信頼性の高い目視による表面検査 表面の目視検査では、わずかなキズも検出することができるため、常に高品質なワークを製造することができます。 イェノプティックの視覚的表面検査は、ワークピースの製造において100%の品質管理を実現し、常に高い品質を保証します。オペレーターに依存しない、信頼性の高い手順です。高解像度のカメラシステムは、ワークピースを正確にチェックし、小さなキズを検出します。高い検査率のおかげで、検査をラインに組み込むことができ、サイクルタイムを一致させ、生産コストを節約できます。