表面検査光学システム Visionline IPS B10

IPS B10テストセンサは、ボアホールを360°見渡すことができるため、ワークの内径面を歪みなく完全に把握することができます。このイメージセンサは、ブレーキのメインシリンダやピストンなど、生産工程で発生するブローホール、ポロシティ、スクラッチなどの典型的な欠陥を自動的かつ迅速に検出します。 CMOSセンサーが同時に連続して内面をスキャンしながら、テストセンサーを動かすことで、内面の完全な観察が可能になります。内径の円周線は、センサーの画像面に円周線として表示されます。リングセンサーの高いスキャンレートにより、テストセンサーを非常に素早く動かすことができます。これは、テストサイクル時間が非常に短いことを意味します。 IPS B10のテスト直径は14mm～50mm、最大ボア深さは250mmです。 - 試験径：14mm～50mm - ボアデプス：最大250mm - 撮像素子CMOSテクノロジー - 物体照明：内蔵LED - フロントコリジョンプロテクション：内蔵 - 検査時間：通常約10秒（メインブレーキシリンダーの場合） - キズの検出限界：100μm - 表面：マットからハイグロス、テクスチャーの表面 - 対象物の取り扱い：サイクリックテスト 表面の目視検査では、わずかな欠陥も検出することができるため、常に高い品質のワークピースを製造することができます。 イェノプティックの視覚的表面検査は、ワークピースの製造において100%の品質管理を実現し、常に高い品質を保証します。オペレーターに依存しない、信頼性の高い手順です。高解像度のカメラシステムは、ワークを正確にチェックし、わずかな欠陥も検出します。