粒子監視システム

加工監視用化学工業用

製品概要
Winnerは0.1 μm〜10000 μmをカバーするモジュール式のオンライン粒度解析ソリューションを提供します。連続リアルタイムで粒径と形態のデータを供給し、骨材、スラリー、セメント、人工砂、肥料、電池材料などの産業で工程管理と製品品質の確保に適用されます。

用途

• 砂・砂利の骨材
• 鉱物スラリー、金属スラリー、工業用泥
• セメント製造および製品セメント
• 人工砂
• 肥料粒および肥料工場
• スラグ微粉
• 石炭/微粉炭、電池材料、金属微粉

モジュールと主要パラメータ
Winner 1702
測定範囲：0.1–500 μm
代表的用途：セメント、スラグ粉、石炭粉、電池材料
概要：乾式微粉用に最適化されたオンラインレーザー粒度計

Winner 2602
測定範囲：30–3000 μm
代表的用途：鉱物スラリー、金属スラリー、泥質材料
概要：湿式イメージングによるオンライン粒度計

Winner 2701
測定範囲：10–300 mm
代表的用途：砂・砂利骨材、鉱山破砕
概要：大きく塊状の粒子向けに設計された画像式オンライン粒度計

Winner 2702
測定範囲：50–10000 μm
代表的用途：人工砂、肥料粒、穀物
概要：大粒子向け乾式画像式オンライン粒度計

技術原理

• レーザー回折（Winner 1702）：フラウンホーファーおよびミー理論に基づき、散乱光のスペクトル反演により粒度分布を算出。収束型フーリエ光学経路を特許取得しており、消費電力を約30%削減し、クラウドデータ共有をサポートします。
• 画像解析（Winner 2602 / 2701 / 2702）：高フレームレート産業用カメラで粒子の実形態を直接撮像し、球状度や縦横比などの多次元パラメータを出力します。

特長

• 画像解析：間接的な数学モデルに依存せず粒子形状とサイズを直接測定でき、形状管理が重要な用途に有効です。
• レーザー回折：高速で高頻度のオンライン監視が可能、高精度かつ高い再現性（D50再現性誤差 < 3%）。
• 自浄機構：特許取得のサンプル窓によりメンテナンス間隔を延長します。

設置事例

• セメント工場の製品セメントライン
• 金属微粉生産（防爆環境を含む）
• 火力発電所の微粉炭監視
• スラグ微粉生産
• 2ライン仕様のセメント工場
• 人工砂生産
• 肥料工場
• 一般的なセメント生産拠点

サービスとサポート

• クラウドプラットフォーム：装置状態のリアルタイム監視と遠隔データ取得。
• カスタマイズ対応：生産ライン要件に合わせた採取、分散、材戻しモジュールの最適化。

技術仕様

• 総合カバレッジ：モジュール組合せにより0.1 μm〜300 mmをカバー
• Winner 1702 測定範囲：0.1–500 μm（微粉乾式用レーザー回折）
• Winner 2602 測定範囲：30–3000 μm（湿式画像解析）
• Winner 2701 測定範囲：10–300 mm（大塊粒子向け画像解析）
• Winner 2702 測定範囲：50–10000 μm（大粒子向け乾式画像解析）
• レーザー回折分解能：業界をリードする水準、D50再現性誤差 < 3%
• 画像解析：球状度、アスペクト比、丸さ等の形態パラメータ
• 特許取得の収束型フーリエ光学経路（消費電力 ≈ 30% 削減）
• 特許取得の自浄サンプル窓によりメンテナンス間隔延長
• クラウドデータ共有および遠隔監視をサポート