発泡ポリスチレン用予備発泡機

EPS用

膨張性ポリスチレン（EPS）加工の基本は、予備膨張システムです。クルツの予備膨張システムは、革新的な機械技術による物理的プロセスの一貫した実施、ユーザーとの徹底的な経験交流、原料メーカーの推奨の結果であり、高い経済効率と最高品質で、どのような要件にも柔軟に適応します。 クルツのプレエキスパンダーは、高度な自動化、信頼性の高い制御、再現性、均一な発泡製品を保証します。簡単な操作と相まって、計算可能な経済的利点をもたらします。カーツは、0.15～3.0 m3までの熱可塑性発泡体加工用の連続式および非連続式プレエキスパンダを幅広く取り揃えています。 EPS原料は顆粒としてプレエキスパンダーに運ばれ、そこで湿式蒸気により加熱されます。高温の蒸気がポリスチレンビーズを軟化させ、ビーズに溶解している発泡剤を活性化させる。これが蒸発し、軟化したビーズが膨張する。嵩密度は、原料の重量と発泡体積によって調整できる。予備膨張されたEPSビーズは、エアクッション上の流動床で冷却・安定化された後、回転式フィーダーを介してブロワーでサイロに搬送されます。 最終製品の溶着その後の中間貯蔵中に、発泡ガスは予備発泡ポリスチレンビーズから拡散し、空気が浸透する。この「充填空気」は、さらに自動成形機で加工される。低い嵩密度を達成するために、EPSは2回目のパスで後発泡させることもできる。