Rototagは、ロボットと連携して動作する自動レーザーマーキング装置であり、タグへのマーキングおよび電動コンベアベルトへの排出を行うように設計されています。自動マーキングプロセスは、オペレーターが10か所の装填ステーションの蓄積装置にタグを装填することから始まります。 排出ステーションのバーコードリーダーが、生産オーダーに関する情報をレーザーに送信し、マーキング対象のタグが収納されたマガジンを特定します。回転テーブルが選択されたマガジンをマーキングエリアへ搬送します。ここで、ボールねじがタグを上方に押し上げ、センサーがその位置を確認します。適切な焦点距離に達すると、タグにマーキングが施されます。 その後、ピック&プレースシステムがマーキング済みのタグを取り出し、サイドコンベア上のバスケットに投入します。このサイクルは、その生産オーダーのタグがすべてマーキングされるまで繰り返されます。 この時点で、投入コンベアと排出コンベアが同期して前進し、空圧システムが最後のバスケットを投入コンベアから排出コンベアへと押し出し、次の生産オーダーに向けたシステムの準備を整えます。
生産性
本機には、10箇所の積載ステーションを備えた回転テーブル、自動ピック&プレースシステム、および排出用の電動コンベアが装備されています。これにより、タグの供給からマーキング済み製品の排出に至るまで、完全に自動化されたマーキングサイクルが可能となり、高い生産性が確保されます。
LASITソフトウェア
搭載ソフトウェアは、お客様のシステムから動的にデータを取得するようにカスタマイズ可能です。例えば、製品ファミリーに関連付けられた各タグのレイアウトを取得し、SQL SERVERやAS400への直接アクセス、あるいは工場システムが提供するその他のモードを通じて、特定の製品に関連するデータを動的に入力することが可能です。
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