加圧力が高いため溶接の信頼性が高い
可変搬送軸によるトラッキング精度
ノズルのスイベルイン機構で素早く挿入
溶接ウインドウから離れたときのビジュアルアラーム
230~400 Vの電圧を選択可能
ライスターのバリマット700自動溶接機は、高い接触圧力により、フラットルーフ上で熱可塑性シールと変性ビチューメン膜を溶接する際に、一定のプロセス信頼性を保証します。230Vから400Vへの変換が簡単にできます。革新的なスイベルイン機構により、ノズルをオーバーラップに簡単かつ迅速に挿入します。フレキシブルな搬送軸のおかげで、バリマット700は修正なしで完全に軌道上を走行します。また、エッジ付近の溶接など用途に応じて調整できます。
バリマット700自動溶接機は、さまざまな用途向けに設計されています。屋根工事でもプール工事でも、防水膜は確実、迅速かつ経済的に処理されます。トラックのターポリンと広告バナーは、バリマット700で安全に溶接することもできます。加圧力の増加はまた、基材、例えば、断熱材内のかかとの不均一性を補償する利点を有する。圧力ローラーから切り離された洗練されたエアパーティションのコンセプトは、溶接中のシワを防ぎます。これにより、最適な水流と溶接シームの魅力的な外観の両方が確保されます。溶接モニター・アシスタントを使用すると、溶接が顧客の高品質要件を満たしていることを確認できます。設定された溶接パラメータ(温度、速度、空気量)を超えると、バリマット700は音響および視覚信号を発します。他のライスター自動溶接機と同様に、バリマット700には実績のあるライスター品質システムLQSルーフィングも搭載されています。これにより、GPS座標に基づいて実施した溶接の品質文書を作成し、myLeisterアプリで保存して共有できます。最大20%の低電圧の場合、電力管理システムは引き続き必要な溶接温度を達成します。不足電圧が20%を超えるとすぐに、バリマット700は自動的にオフになります。これは、設定された溶接パラメータを維持できなくなり、溶接の品質が保証されなくなる可能性があるためです。正しい溶接パラメータを確実に設定するため、ライスターは信頼性の高い溶接プロファイルと、実績のある溶接レシピの「ライブラリ」をmyLeisterアプリで提供しています。ライスターのスカンジナビアのお客様は、自動溶接機にLED作業灯を装備することを望んでいました。ライスターのエンジニアは、このフィードバックをバリマット700の開発に実装しました。したがって、この自動屋根溶接機では、溶接ゾーンを最適に照らしながら、夜間または夕暮れ時に溶接することができます。大型で使いやすいディスプレイと回転調節ノブにより、バリマット700は直感的に操作できます。このライスターの自動溶接機の開発にあたっては、ルーパーや材料メーカーからの様々なフィードバックが考慮され、さらにその機能設計や建設現場への適合性にも反映されています。ブラシレスでメンテナンスの少ない自動溶接機は、負荷の高い作業でもサービス作業を低く保ちます。ブロワーモータにはハイブリッドセラミックベアリングを使用し、重荷重下でも長寿命を実現しました。堅牢なローリングケースで提供されるバリマット700は、人間工学に基づいて、かつ安全に簡単に輸送できます。お客様のご要望にお応えするため、バリマットにはさらに2つのバージョンがあります:バリマット500とバリマット300です。