素材加工用レーザー システム Vitrion 5000

プロセス半導体式

高度に集積されたチップと従来の回路基板との相互接続において、インターポーザは異なる幾何学的寸法を補償するために使用される。 小型の半導体チップ内の接点は、インターポーザによって組み立て互換性のある寸法に変換されます。 新しいLPKF TGVプロセス（特許出願中）は、レーザー加工による後続のスルーホールめっき用の高精度な穴を生成します。 レーザー改造 ガラスによる毎秒 5 000 穴は、集積回路に理想的な基板です。 それは安定しており、良好な電気特性を有し、互換性のある熱膨張係数を有し、安価である。 LPKF Vitrion 5000レーザーシステムは、繊細なガラス基板を加工するためだけに設計されています。 最大 510 mm x 510 mmのパネルサイズと、最大 18インチまでのガラスウェーハを処理できます。 LPKF TGV プロセスは、ガラス基板の利点とレーザー加工の精度を兼ね備えています。 以前は、1 秒あたり1 000 穴の最大速度で不十分な品質で穴を作ることができました。 しかし、この新しいTGVプロセスにより、レーザー加工により、5 倍のスピードで完璧な穴を作ることができます。 LPKFは、手動および自動組み立てのためのプロセスを提供します。 LPKF Vitrion 5000は、これらのアプリケーション専用に開発されたレーザーを使用しています。 システム制御は、MESへの統合だけでなく、プログラミングモードと生産モードの区別を可能にする、ユーザーフレンドリーなシステムソフトウェアによって実現されます。