回収材料ストックタワー MT 260

自動

未来を見据えた現在
Master Towerは、既存材料の再利用、低CO₂排出の混合物の生産、エネルギー消費の最適化に重点を置いた、新たなアスファルト混合物生産のマイルストーンです。既存舗装から回収したリサイクル材（RAP）を最大100%まで使用した混合物の生産が可能です。

概要
能力：260 t/h および 320 t/h。RAP：100%。輸送/設置：固定式。主な特徴：並列ドラム、バーナー1基。

詳細説明
Marini Master Towerは、製造プロセスの簡素化と最適化の成果です。発生ガスの完全再循環を利用して導入エネルギーを最大化し、既存舗装から回収した材料の完全な再利用を可能にします。低排出の混合物を生産し、残存アスファルト（RAP中の残留ビチューメン）の品質を保ちながら大幅な省エネを実現します。

主な特徴：

• 有害なビチューメン粒子の再燃焼（Marini特許）
• 160 °Cで生成されるRAPで最大100%まで対応可能
• 工場の機械的・製造・設計上の特別な特徴（Marini特許）
• 従来の2基に代わりバーナー1基で運転（Marini特許）

新しい乾燥コンセプトとRAP管理
2つの乾燥機をミキサーの上部に配置し、加熱されたリサイクル材料による付着を防ぎ、材料を制御された方法で作業温度まで加熱します。RAPはRAP乾燥機から最低160 °Cで排出され、未使用骨材を過熱することなく最大100%のRAP混合物を生産できます。RAPは未使用骨材ドラムからの高温ガスで乾燥・加熱され、燃焼炎と直接接触することを避け、温度ピークを抑制します。

次世代の乾燥プロセス
Mariniのソリューションは熱発生要素を簡素化し、単一バーナーで第一ドラムの未使用材料を加熱し、混合比に応じて必要な熱量を第二ドラム（RAP処理専用）に移送します。この方法により燃料および電力の消費が削減され、大気中への排出が低減されます。

新しい管理・制御システム
プログラムされた指示に従ってプラント全体を自動制御する包括的な管理ソリューションを搭載し、オペレーターによるパラメータの介入・変更が可能です。

RAPおよび未使用材料乾燥機管理用新ソフトウェアの特徴：

• 骨材およびRAPの自動温度制御
• バーナー容量の自動制御と高効率・低消費・低排出の自動最適化システム
• フィルトレーションサイクルの自動制御
• 未使用材料乾燥機とRAP乾燥機の温度自動制御

仕様 / 技術データ

• 能力レンジ：260 t/h および 320 t/h
• RAP組み込み率：最大100%（RAPは160 °Cで処理）
• 輸送/設置：固定式
• 構成：並列ドラム
• バーナー：1基（従来の2基に代わる）
• 特許：有害ビチューメン粒子の再燃焼、設計・プロセスに関する特許（Marini特許）
• ガスの完全再循環とエネルギー回収システム
• RAPは高温ガスで乾燥し、直接火炎接触を避け温度ピークを抑制
• 自動制御システム：骨材/RAP温度管理、バーナー容量最適化、フィルトレーションサイクル制御
• 目的：大気排出の低減およびエネルギー消費の削減