物理発泡の場合、ガス注入ステーションは、注入バルブを介して高圧のガス(推進剤)を押出機に注入します。ガスの量は直接調整可能であり、ポリマーや目標とする発泡密度に合わせて設定できます。
金型出口では、急激かつ大幅な圧力低下により、溶融ポリマー中の推進剤が過飽和状態になります。これにより、ガスがポリマーから再び放出され、均一な微細気泡構造のフォームが形成されます。
この製造プロセスの大きな特徴は、原材料の消費量が少ないことに加え、低密度、卓越した断熱性・遮音性、機械的減衰性、低い水蒸気透過性、および吸湿性の低減といった優れた製品特性にあります。
その他の利点としては、均質な発泡構造、非常に優れたプロセス安定性、および低い推進剤コストが挙げられます。
MAXIMATOR DSD 500 ガス注入ステーションは、空圧式のマキシメーター・ガスブースターを用いてガスを最大500 barまで加圧し、革新的な質量流量制御コンセプトと、高動的なマキシメーター 3/3ウェイ比例圧力制御弁により、 革新的な質量流量制御コンセプトと、高動特性を持つMaximator製3/3ウェイ比例圧力制御弁により、極めて均一な供給を実現します。
ガスの体積は圧力側で測定されます。質量流量制御は温度の影響を受けず、定常的な供給量を維持しながら圧力変動に最適に適応します。
測定値は可視化されます。正確な注入流量制御により、同一の製品、材料、およびプロセス条件下における生産のばらつきを低減することができます。
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