気体バッチ・ブレンダー DSD 500

プラスチック産業用自動

物理的発泡の場合、ガス注入ステーションはガス（推進剤）を高圧下で注入バルブを介して押出機に注入します。ガス量は直接調整することができ、ポリマーと達成すべき発泡密度に適合させることができます。 ツール出口では、急激な大きな圧力降下により、溶融物が推進剤で過飽和状態になります。ガスは再びポリマーから放出され、一貫したマイクロセルフォーム構造を形成します。 原材料の消費量が少ないだけでなく、この製造工程の大きな特徴は、低密度、優れた断熱性・遮音性、機械的減衰性、低水蒸気透過性、吸湿性の低減といった、ポジティブな製品特性である。 さらに、均質なフォーム構造、非常に優れたプロセス安定性、低い推進剤コストなどの利点があります。 DSD 500 DSD500.jpgMAXIMATOR DSD 500 ガスドージングステーションは、空気駆動のMaximatorガスブースターによりガスを500 barまでの圧力まで圧縮し、革新的なマスフロー調節コンセプトと非常にダイナミックなMaximator 3/3ウェイ比例圧力制御バルブにより、厳しい背圧変動の場合でも非常に均一にドージングします。 ガス量は圧力側で測定されます。マスフロー制御は温度に影響されず、一定の注入量で圧力変動に最適に適応します。 測定値は可視化されます。正確な注入流量調整により、同じ製品、材料、プロセス条件下での生産変動を低減することができます。 一定で均一なマイクロセルラーフォーム構造の生成