加工後、ベルトローダーは落下高さを最小限に抑えた繊細なワークをバルクコンテナに移します。アングルコンベアの先端に設置されたセンサーが、充填されるボックス内のレベルを常時監視し、排出高さの補正に関する統合制御のためのコマンドを設定します。容器が満杯になると、電動シリンダーがベルトコンベヤを最上部の最終位置に移動させ、箱の交換ができるようになります。
新しい非磁性体設計では、ワークピースはスタッドベルトによってボックス内に搬送されます。下降勾配には、オプションで保護カーテンを取り付けることができ、ワークの落下に対するさらなる安全性を提供します。
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