自動パンチングマシン HPM-63S
油圧式板金用型押し

自動パンチングマシン - HPM-63S - PAYAPRESS - 油圧式 / 板金用 / 型押し
自動パンチングマシン - HPM-63S - PAYAPRESS - 油圧式 / 板金用 / 型押し
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特徴

制御
自動
駆動タイプ
油圧式
対象物
板金用
複合機能
型押し, ノッチング マシン
その他の特徴
ノッチング マシン
エンジン出力

3 kW
(4.08 hp)

X軸移動距離

630 mm
(24.8 in)

Y軸移動距離

70 mm
(2.76 in)

板厚

最大: 2 mm
(0.08 in)

最少: 0 mm
(0 in)

対象物重量

1,200 kg
(2,645.55 lb)

詳細

製品概要
PAYAPRESS HPM-63Sは、パネル、配電盤、エレベーター、換気装置のハウジング向けに設計された、単独操作の自動板金パンチ・切欠き機です。二重作用の16トン油圧システム(200 bar)が、のど深さ63 cmから最大板厚2 mmの鋼材に対し各種パンチと切欠きを行います。約1,200 kgの堅牢なフレームと可変ストローク70 mmにより安定した繰返し加工が可能です。レーザーセンターファインダーやオプションのデジタル位置表示により、迅速かつ正確な穴位置決めを支援します。

操作系と位置決め
  • 単独オペレータ向けのシンプルで扱いやすい操作パネル。
  • オプションのデジタル定規表示でX/Y軸の位置を表示。
  • 手動Y軸ロックにより、ワークを再セットせずに連続穴あけが可能。
  • 各軸は固定のHOME点(Xは移動右端、Yはストローク終端)を参照し、誘導センサで検出して再現性のある穴位置を実現。


金型とツーリング
金型システムはモジュール式で、パンチ、金型(マトリクス)、コネクタ、ロックナットなどの交換可能部品で構成されており、摩耗部のみを交換することで工具コストを低減できます。標準的な金型の種類は以下の通りです:
  • 円形金型 — 最大Ø34 mm(表示灯、M4以上のボルト、ケーブルグランド等)
  • 小型角形金型(7×7、9×9、15×15 mm) — ネジやクランプの代替
  • 角形22×22 mm — 配電盤などの旧規格、要問い合わせで供給
  • ミニチュアヒューズ用金型 — 塗装厚を考慮して若干大きめに作る場合あり
  • 直切り角型金型 — 平行切断の経済的代替
  • 92×92 mm 電流計用金型 — カスタムで多く要望あり
  • エンボス(カウンターボア)金型 — 取り付けクリアランスやパネル接合用の突起形成
  • ロック用金型 — Siemens型、ブリーフケース型、Mito型など
  • 通気ルーバー金型 — 2列・3列タイプ(基準マークで整列)
  • コーナーカット金型 — 標準シンプル切欠き(最大50 mm)、二重曲げ、完全カスタム


選定理由
HPM-63Sは、パンチ、切欠き、コーナーワーク、通気加工を1台で行えるため、設備効率を高めつつ工具費を抑えられます。モジュール金型と簡便な操作性により、配電盤やパネルの生産現場に適します。必要に応じて専用のコーナーフォーミング機と組み合わせ可能です。

追加機能
  • レーザーセンターファインダーによる精密な穴位置決め
  • 金型のクイックチェンジ機構で段取り時間を短縮
  • オペレータ用の非常停止ボタン
  • オプションのデジタルX/Y表示器と手動Y軸ロックによる連続パンチング


技術仕様
  • 型式:HPM-63S
  • 機能:板金のパンチングおよび切欠き(単独操作)
  • パンチ力:16トン(二重作用油圧)
  • 作動圧力:200 bar
  • 最大加工板厚:最大2 mm(軟鋼、構造用鋼、ステンレス)
  • のど深さ:63 cm
  • パンチストローク:70 mm 可変
  • フレーム重量 / 安定性:約1,200 kg
  • 定格電圧:380 V AC
  • 総電力:3 kW
  • 周波数:50 Hz
  • 油圧オイル容量:30 L
  • 最大金型寸法:Ø133 mm(円形) — 130 × 110 mm(角形)
  • 最大円穴能力:最大34 mm
  • 最大加工幅 / 板材対応幅:1,200 mm
  • 必要オペレータ数:1

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Fabtech 2026
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21-23 10月 2026 Las Vegas (米国-ネバダ) ブース C 6448

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