接合歯形用ブローチ工具 2150

旋盤、スイス型旋盤、フライス盤用のプレミアム "スイス製 "ブローチホルダとブローチです。 独創的な原理により、衝撃力を80%まで低減し、機械の寿命を大幅に延ばします。 ブローチのセンタリング ブローチのセンタリングほど重要なものはありません。 センター出しほど重要なことはありません。センター出しが悪いと 穴の形状が不揃いになったり、穴のサイズが大きくなったり、スパイラルが発生する原因となります。 6189-280または6199-550のゲージを使用すると、簡単に設定できます。 穴あけ 一般に、測定した質量の最大値より1％大きい穴をあけることをお勧めします。 穴あけは、測定した質量の最大値より1％大きくすることをお勧めします。強度の低い材料では 強度の低い材料では、穴径を小さくすることができます。六角穴、角穴の場合 六角穴、角穴の場合、深さはプロフィールの1.3〜1.4倍が適当です。 トルクスプロファイルブローチングの場合、深さはプロファイルの1.8～2倍が適当です。 の深さでご使用ください。 ブローチの事前ガイダンス ブローチの最大寸法より少し大きめの面取りをします。 ブローチの起動を容易にするために、ブローチの最大寸法よりわずかに大きい面取りが必要である。正確な 同心円が必要な場合は、ブローチの寸法と同程度の下穴をコーナー部 の寸法に相当する下穴をあけます。これにより、ブローチ加工開始時に同心円が保たれる。 ブローチ加工を開始する。 ブローチ盤の回転速度 回転速度は、切削速度や工具寿命にほとんど影響を与えません。 ほとんど影響しない。しかし、高速回転では、ブローチの刃先が加工開始時に被削材を削りやすくなり、工具の摩耗を招きます。 を削りやすくなり、工具の摩耗を招く。そのため、ブローチ加工は ブローチ加工は、300rpmの低速回転で、0.1mm/RPMの送りで開始する。 ブローチが材料に接触するまでは、300rpmの低速回転、0.1mm/RPMの送りでスタートし、その後、2000rpmまで回転数を上げ 2000rpmまで回転数を上げ、送りは計算の結果（次項参照）に従ってください。 (次項参照）。