圧力ろ過システム

空気式

連続溶融濾過システムPFは、汚染度の高い原料を処理する場合でも、中断のない押出を可能にします。従来のスクリーンチェンジャーは、オペレーターが常に注意を払う必要がありましたが、PFは自動運転が可能です。 PFは最も費用対効果の高いシステムであり、短期間で投資回収が可能です。 仕組み 押出成形された材料がユニットに入ると、マイクロドリルまたはレーザー穿孔されたステンレス製スクリーンプレートを通過します。スクリーンはハードフェースで、汚染物質はスクリーンプレートの表面でキャッチされます。 廃棄物が蓄積し、背圧がプリセット・レベルに達すると、回転ブレードがスクリーンを掃引し、汚染物をワイパー・チャンバーに集め、ポートから排出します。PFは、PE、PP、PS、PC、ABSなど幅広い材料に対応し、最高温度300℃、最高圧力200barで運転できます。 汚染された材料のパージに必要な量は、1回あたり平均0.5 kg未満で、従来のスクリーン交換に比べて大幅に節約できます。このユニットは、極度に汚染された原料を処理する場合、連続ワイピングモードで運転することもできます。このモードでは、パージで失われる材料は全体の処理量のわずか0.2％～0.5％です。 制御と一般情報 PFには、ULまたはCE準拠のコントロールパネルが付属しています。 PLCとタッチスクリーン 6つのヒートゾーン 上流・下流アダプター付属 設置と操作が簡単 単一電源ドロップ