横型射出成形機

油圧式水平ターンテーブル付き

概要
二成分射出成形機は、異なる特性を持つ二種類（またはそれ以上）の材料を同一工程で成形し、技術性能とコスト最適化を両立するための装置です。複数材料を一工程で射出することで組立工程を不要にし、高価な材料は機能領域に限定できます。

射出配置

• 上からの射出
• 下からの射出
• 側面からの射出
• 後方からの射出

目的・メリット

• 異なる特性を持つ多材料部品の製造
• 組立工程の削減とサイクルの簡素化
• 低コスト材料を組み込み、高価な材料を機能領域に限定

二成分部品の生産方式

• 相補的な2つのキャビティへの順次2回射出
• 異なる2つのキャビティまたは部品の2つの分離キャビティへの同時射出
• 単一キャビティへの同時（またはオフセット）射出

射出経路の選択肢
金型へ直接射出するか、複数の材料回路を統合した専用のコールドランナーブロック（CRB）を介して射出できます。これにより給材管理やダウンタイム低減が可能です。

例：CMX 二成分マルチステーション
CMXは4つの回転ステーションと2つの射出ユニットを備えた二成分マルチステーションプレスです。同一金型ステーションで2材料の射出、加硫（または硬化）、取り出しを同期させることができ、高い時間当たり生産性と運用の柔軟性を実現します。

生産性

• 時間当たり生産性が大幅に向上：400 tの単一ステーション機と比べて約+50%〜+100%の生産性向上が報告されています
• 金型交換の高速化：例として4ステーションの金型交換に約10分

柔軟性

• 必要に応じて金型やステーションの無効化が可能
• ユニットまたはステーションごとに異なる射出量をプログラム可能

多用途性

• 取り出しステーションは多様なキネマティクスに適合可能
• 同時射出、順次射出、または必要時に単一射出ユニットのみでの運転が可能

仕様 / 技術データ

• タイプ：二成分 / マルチインジェクションプレス
• 構成例（CMX）：4回転ステーション
• 射出ユニット：2射出ユニット（二成分構成）
• 機能：同一金型内での2材料の同期射出、硬化、取り出し
• 生産性向上：単一ステーション400 t比で+50%～+100%の改善報告
• 金型交換時間：例 約10分（4ステーション）
• 対応射出方式：順次射出、同時射出（2キャビティまたは1キャビティのオフセット）、金型直注射またはコールドランナーブロック（CRB）経由の射出