RICOS Generative CAE は、自動で CAD の変更から性能検証ループを多数(数十万回以上)実行し、最適な形状を探索・提案するシステムです。 本システムは制約条件と性能要件の両立を実現する仕組みをプログラムすることで、現在の製品改良および新規設計案への形状作成を支援する仕組みになっています。 10万パターン以上の設計案をわずか3日で検討した実績があります。コストダウンや性能向上など、様々な目的に対して活用が可能です。
①自動かつ短時間で 3D 形状を生成・変更
手動で行うには現実的でないような、例えば10万パターン以上の設計案をわずか3日で検討できます。
②複雑な評価指標に対応
製品形状の最適化の評価指標を柔軟に指定することができ、複雑な性能の評価にも対応が可能です。
③実際に製造が可能な製品形状を提案
実際に製造可能な要件をパラメータとして取り込むことで、形状の生成および変更、最適化を繰り返すことができます。
株式会社ダイクレ様
グレーチングのトップメーカー株式会社ダイクレ様に導入いただいております。導入してのご感想や、今後の期待についてインタビューした記事を下記よりご覧ください。
【導入事例】ダイクレ:アンカーパネル設計を形状最適化システム「RICOS Generative CAE」で自動化 〜1 週間かかっていた設計作業を 1 日で完了させる仕組みを構築〜
活用が期待できる業界
既存の形状を変更、変更した形状の性能評価を繰り返して製品設計を行う幅広い製造業での活用が期待されます。例えば自動車・プラント・電化製品の部品などが挙げられます。
業界に関わらず、適用可能性に関してはお気軽にお問い合わせください。
顧客要望と自社の収益性を両立した製品開発
既存の製品をベースとした顧客要望を満たす製品性能と、自社の生産設備で製造可能な要件を両立した設計案を短納期で提案するためにご活用いただけます。他、同時に開発コスト削減の検討も行うなど、顧客と自社の要望を両立した製品開発において様々な活用が期待されます。