腐食テストチャンバー SASSC

塩水噴霧床置き

塩水噴霧試験は、コーティングされたサンプルの耐食性を確認するために広く使用されている標準化された試験方法です。コーティングは、スチール、ザマック、真鍮などの金属部品に耐食性を与えます。塩水噴霧試験は、保護仕上げとしての使用の適性を予測するために、コーティングされたサンプルに腐食性の攻撃を与える加速腐食試験です。一定期間後に、腐食生成物（酸化物）の外観を評価する。試験期間は塗膜の耐食性に依存し、腐食の兆候が見られない試験期間が長ければ長いほど、塗膜の耐食性は高くなります。とはいえ、塩水噴霧試験は、工業分野では完成した表面や部品の耐食性を評価するために、また塩水による腐食への耐性を評価する必要があるすべてのプロセスで、ほとんど使用されています。 装置は密閉された作業室で構成されており、そこに塩水（主に5%の塩化ナトリウム水溶液）をノズルで噴霧します。これにより、腐食性の高い塩水噴霧環境が形成され、部品は腐食性の高い条件にさらされます。 標準化された5％塩化ナトリウム水溶液を用いた試験をNSS（中性塩水噴霧）と呼ぶ。結果は一般的に、腐食生成物が発生しないNSSでの試験時間で表されます（例：ISO9227に基づくNSSでの720時間）。その他、酢酸塩水噴霧試験（ASS試験）、銅加速酢酸塩水噴霧試験（CASS試験）などがあります。