空気式フィルターカートリッジ SEFAR® X

ほこり精密ろ過用サブミクロン濾過用

概要
SEFAR® X-Series の褶式（プリーツ）フィルターエレメントは、脈動式（パルスジェット）袋式除じん器向けに、使用可能なろ過面積を拡大し微粒子の捕集性能を向上させることで高性能なろ過を提供し、多くの既存設備への互換性を維持します。

主な利点

• 生産能力の向上：ろ過面積を最大3倍に増大させ、空気/布比を最大約67%低下させることにより、適切な条件下で生産能力を最大約25%向上できます。
• 使用寿命の延長：摩耗の低減およびパルス圧／周波数の低減により、運転条件により最大で約300%まで寿命を延ばせる可能性があります。
• 排出低減：e-PTFE膜と高度なシール技術によりサブミクロン粒子の捕集が向上し、膜装備バリアントでは粉じん排出を最大約99%低減できます。
• 省エネルギー：パルス圧・周波数の低減でエネルギー消費を最大約40%削減し、圧縮空気使用量を最大約10倍節約できます。
• 簡易な取り付け：多くの既存のパルスジェット袋式除じん器へそのままレトロフィット可能。エレメントは短く（最大で約50%短縮）、独立した鋼製ケージが不要な場合が多く、取り扱い・設置が容易です。
• 高温性能：用途に応じた設計バリアントにより高温条件（例：最大約260°C）での運用が可能です。

バリアントと代表的用途
標準から極端な高温までの運転条件に対応する6つのバリアントを用意。代表例：

• X-300 — ろ過面積を約2倍に増加させ、約190°Cまでの用途（スプレードライ、TiO2や一般的な粉じん処理）に適合。
• X-600 — 顕著な高温ステージ（約260°C）や顔料の微粉化・酸化工程向けに設計。
• X-750 — 先進的なe-PTFE膜と最適化されたシールを備え、微粒子捕集と排出管理で高い性能を発揮。

設計と材料

• プリーツ形状と剛性のある構造で布面積を増加させ、寸法安定性を確保。
• 選択バリアントにe-PTFE膜を採用し、サブミクロン粒子の捕集性能を向上。
• 高温・化学耐性を持つ高性能アルミニウム系ポッティング材を封止部に使用。
• 堅牢な内部スチールコアにより独立したケージを不要にする場合が多い。
• 低漏れを実現する独自のシール技術を採用。

性能の要点

• 従来のフィルターバッグと比べてろ過面積を最大3×に拡大可能。
• 適切なアプリケーションで生産能力を最大約25%向上。
• 運転条件によりフィルター寿命を最大約300%延長できる可能性。
• e-PTFE膜装備により排出を最大約99%低減。
• エネルギー消費を最大約40%削減、圧縮空気使用量を最大約10倍削減可能。

設置とサービス
既存のパルスジェット袋式除じん器に対して構造改造不要で容易にレトロフィット可能。短尺化と剛性統合により取り扱いと設置が容易です。SEFARはプロセス最適化、据付・立ち上げ支援、保守・監視サービスを提供します。

技術仕様

• 製品ファミリー：SEFAR® X-Series 褶式フィルターエレメント。
• バリアント：標準〜高温用途をカバーする6つのバリアント。
• 温度対応：高温バリアントで最大約260°C（例：X-600）。
• 膜：e-PTFE膜は選択バリアント（例：X-750）で利用可能。
• 濾過面積：従来のフィルターバッグ比で最大3×（バリアント依存）。
• 排出低減：膜装備バリアントで最大約99%の低減。
• 省エネ／空気削減：エネルギー消費最大約40%削減、圧縮空気使用量最大約10倍削減。
• 構造特長：プリーツ構造、内部スチールコア、アルミ系高性能ポッティング、先進シール。
• 互換性：多くの既存パルスジェット袋式除じん器へ直接交換／レトロフィット可能。多くの場合ケージ不要。
• 代表的用途分野：TiO2生産、顔料微粉化、化学プロセス、非金属鉱物、酸化アルミニウム、鉱業・精製およびその他の粉塵発生産業。