シュリンカー

シュリンクプロセスは、連続した断面を持つさまざまな部品を成形し、またはサイジングする最も経済的な方法であるため、拡大しています。 収縮は膨張の逆で、圧縮時に材料の降伏応力を超えることで、外径から成形または寸法を決定する。この圧縮は、直径を小さくするために用いられる。力は機械の中心線に向かって半径方向内側に作用する。必要な力は、拡径加工よりも大きくなる。 しかし、変形が少ないため、材料特性を向上させることができるという利点がある。 部品の直径が比較的小さい場合や、完成品の外径精度が重要な場合は、他の成形方法よりも収縮加工が好まれます。 特に外径が重要な場合は、機械加工を省略または削減できるため、部品あたりのコストを削減することができます。 当社の焼結機のメリット 高い外径精度 最小外径の制限がない 異種材質の組合せが可能（例：ゴム部品に鉄のリングを巻くなど） リングの180°以上のセグメントを校正できる唯一のプロセスである。 自動サイクル中にリング外径の測定と校正が可能（ゲージモード） スプリングバック補正 再現性と精度を保証する、使いやすいインターフェイスを備えた独自のプログラマブル制御システム SizTechの特徴 SizTechは、シュリンキング技術を用いた製品開発のお手伝いをします。 SizTechは、どのアプリケーションがシュリンク可能で、どのアプリケーションが不可能なのかをアドバイスします。 SizTechは、お客様のアプリケーションに適したシュリンカーを計算する方法を知っています。