熱成形部品ホルダーは、生産工程や組立工程での自動ハンドリングだけでなく、輸送用の部品やコンポーネントを最高の精度で固定します。これらのホルダーは主にABS、ポリスチレン、リサイクルPETで構成され、導電性と帯電防止特性も備えており、必要に応じてTPUコーティングが施されます。
自立スタック可能な部品ホルダー:包装される部品用に個別のベースインサートが開発され、その下にある部品ホルダーのスタッキングフレーム上に配置されます。これにより、部品を正確にフィットするキャビティに非接触で位置決めし、ほこりや汚れから保護することができます。回転式スタッキングコンテナは、部品取り出し後に180度回転させ、互いに入れ子にすることができます。ベースインサートは、標準化され、高さ調節が可能で、再利用可能なフレームツールに配置することもできます。部品の正確な位置決めにより、自動搬送システムでの操作やロボットによる取り出しが可能になります。
非自立式コンポーネントホルダー:外装(KLT、RAKO、EUROTECなどのプラスチックコンテナ、スケルトンボックス、その他のフレームラック)としてのコンテナへのロードキャリアの挿入。コンポーネントホルダーはコンテナの内側形状にぴったりとフィットし、部品を固定します。自己支持型部品ホルダーとは異なり、材料強度が低下する可能性がありますが、横方向のグラップラー凹部により、層の取り外しが可能になります。非自立式部品ホルダーは、部品の下に直接置かれる中間層として、容器なしで構成することもできます。
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