このコンビネーションセンサー選別システムでは、4つのセンサーシステムを調和させた。2つの光学センサーは色と3次元形状情報を提供し、誘導センサーは金属を検出し、密度の違いはX線透過で検出される。
個々の対象物ごとに収集された多感覚データの論理的な組み合わせにより、1台の選別機で多種多様な作業をカバーすることができる。そのため、この組み合わせは処理コンセプトに統合されたスタンドアローンのソリューションとして頻繁に使用され、より小さなマスフローでも選別深度を大幅に拡大します。カスタマイズされた装置とプログラム作成が必須です。
X線透過(XRT)と3Dを組み合わせることで、対象物の特性をさらに評価することができ、選別対象物の大きな違いにも影響を受けにくくなります。
STEINERT KSS|XT CLI EVO 6.0の組み合わせです:
C = 色検出
L = レーザー(3D検出)
I = 誘導センサー
XT = X線透過
新しいEVO 6.0世代は、選別システムの取り扱い方法を大幅に改善しました。システムコンポーネントへのアクセスが向上し、メンテナンス作業がスピードアップしました。例えば、空気圧ユニットの配置が変更され、ソートシステムの下に配置されていたのが、前端に配置されたため、簡単にアクセスできるようになりました。
また、梯子付きの手すりが常設されたことで、3Dセンサーとカラーセンサーに、クライミングギアを使わずに素早く安全にアクセスできるようになった。排出エリアでの作業では、外付けのフットレストが不要になりました。一体化されたローリングプラットフォームは、ノズルバーとコンベアベルトへの迅速かつ安全なアクセスを可能にします。
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