AI機能を搭載した大量生産向け
マルチヘッド / フラットタイプのフラッグシップモデル「TMCR-VF(+i-TM)」
TMCR-VFに i-TM オプションを搭載したこの製品は、タジマの最新技術を搭載したマルチヘッド/フラットタイプのフラッグシップモデルです。大ロットのアパレル製品など、縫製前の生地へ刺繍加工を行う工場に適しています。タジマのAI技術 i-TM と自動布押え DCP によって、刺繍品質の高位平準化と生産性の向上、そして人材課題の解決に大きく寄与します。
サテンステッチとランニングステッチでは美しい縫い上がりに必要な上糸量が大きく異なります。従来の摩擦式テンションでは、湿度や生地の厚さ、糸の種類などの違いに合わせて熟練したオペレータによる調整が必要でした。タジマの自動布押え「Digitally Controlled Presser foot(DCP)」は1針ごとに生地の厚みを計測し、さらにAI技術「Intelligent Thread Management(i-TM)」は、わずか0.05秒の間に生地の厚さやステッチの違いに適した上糸量を自動供給します。摩擦ではなく上糸の長さとトルクでテンションを調整するため、糸への負担も少なく、常に最適な縫い目を提供します。また、DCPが最適な布押えの力で生地のばたつきを抑えるため、より安定した機械の稼働が実現できます。生産現場のQCDFをさらに高いレベルに押し上げることができるタジマのAI刺繍機です。
Check1 常に最高品質の刺繍を安定的に生産
生地の厚みやステッチの違いに応じた最適な上糸量を自動供給するため、デザインや素材に左右されず、常に高品質な刺繍が可能。従来の刺繍機では、これらの諸条件に応じてオペレーターが上糸のテンションを調整していましたが、この刺繍機は自動的に調整するため、オペレータの技量に左右されず、常に安定した生産が可能です。
Check2 従来機に比べ大幅に生産性が向上
上糸のテンション調整が自動のため、試縫いや縫い調整にかかる時間を大幅に短縮。また、従来の調整方法に比べて、糸への負担が少なく、糸切れの発生頻度を抑えることができるため、安心して回転数を仕様の上限まで高めることが可能です。従来機種に比べ、約3割の生産性向上(当社比)が期待できます。また、刺繍機が稼働中に細かな調整作業が不要なため、複数の刺繍機を並行して稼働させることができ、一人あたりの生産量を最大化できます。
Check3 品質不良を最小限に抑える
DCP が生地のばたつきを抑え、目飛びや糸切りミスを要因とした不良品の発生を低減します。刺繍の品質不良による検品落ちを減らし、生産量を安定化。さらに、糸切りミスの削減により、機械の安定した稼働が可能となります。また、ベルベットやエナメルなどのデリケートな素材に対しては、コントロールパネルで下死点やストロークを微調整でき、布押えの跡をより残りにくくします。
Check4 オペレーターの早期戦力化
i-TM と DCP の自動調整により、熟練した技術がなくても高品質な刺繍が可能です。技術習得にかかる時間を短縮でき、オペレーターの早期戦力化を実現。また、シフト制の工場などでオペレーターが頻繁に入れ替わる場合でも、オペレーターの技能に関係なく、常に安定した品質で刺繍を行えます。