アイスクリーム製造用冷凍庫 A2

縦型加工R449a

連続フリージング、混合、撹拌、エアレーションのためのユニット - セントラル冷蔵プラントに接続 主なデータ アイスクリームミックスをモールドに充填して冷凍し、スティックを挿入する（およびコーティングも可能な）モールディングユニット 用途 アイスクリーム、コーヒー、その他の食品 機能 1 平方メートル当たりのリットル単位での製造量 非常にコンパクトなモーターと滑車システムを選択したことで幅の狭いデザインが実現し、そのため必要に応じて複数のフリーザーを並べて置くことができます。 内部パイピングが省スペースと保守性を強化するように最適化されています。これらすべてが、わずか 1.72 m2 の設置面積での非常に高い製造量を可能にしています (CF 2000)。 高精度の製造に対応し、廃棄物を最小限に抑える このフリーザーには、市場で最も高精度なポンプが使用されているため、正確な製品の流れが確保されます。また、結果が再現可能で廃棄物の少ない安定した製造が保証されます。 ポンプは、フリーザー自身の CIP サイクルで自動的に洗浄されます。 高いエネルギー効率 このユニットには最もエネルギー効率に優れたモーターが採用されており、エネルギー消費量が最小限に抑えられているため、ランニングコストが軽減されます。 高いエネルギー効率 このユニットのユニークなシリンダーにより、古いモデルのフリーザーと比べて熱交換率が 10% 増加します。 管の外径は同一ですが、冷却材チャネルの表面が波状になっているため熱交換が最大になります。 3000 時間のコンポーネント寿命 このシャフト・シールは、目の粗い粒子を混合した製品でもコンポーネントの摩耗を早めることなく製造できるように、硬質な鋼材で作られています。 3000 時間ごとの交換を推奨します。 衛生レベルを高めるため、スプリングは製品ゾーンの外側に配置されており、製造時に製品が閉じ込められるのを防いでいます。 効率、安全性、トレーサビリティーを向上 個別のユニットの状況は、使いやすいタッチ・スクリーン・パネルに表示されます。このパネルを製造制御システム、テトラ・プラントマスターTM に接続することで、ライン全体の状況を表示できます。 これにより、製造全体の監視機能および履歴ログへのアクセスが可能になり、過去に遡って追跡できます。 始動時の廃棄物を低減 従来のフリーザーでは、一般的に最初の 2 ～ 3 バッチはオーバーランが不正確になるため、製品を廃棄する必要がありました。 しかしこのモデルでは始動時からオーバーランが正確であるため、始動時に廃棄が必要な製品は、最大でもシリンダーの半分に抑えられます。 このような特徴から、高価な材料にかかるコストを大幅に節約できます。 管理され、経済性に優れた製造 質量流量計を使用することで、冷凍シリンダーには必要な量の空気が確実に送り込まれ、混合物に取り込まれます。 必要に応じて空気の量を増減し、製品の舌触りに変化を与えることができます。製品ごとのばらつきが最小限に抑えられるため、廃棄物も抑えられます。 この質量流量計では最大 140% のオーバーランを扱えるため、空気の比率が高い製品も製造できます。