スチール型押し

ステンレススチールアルミニウム金属

TFEはレーザーパンチングコンビを使用し、ミシン目加工、成形、型抜きを行う。 パンチングの生産性とレーザーの柔軟性を組み合わせることで、TFEの強みである生産性が向上します。 工業用パンチングは、金属の厚みでの加工や切断を必要とする機能的で幾何学的な部品に適しています。ステンレス鋼、アルミニウム、鋼鉄の精密打抜き加工は、ダイパンチを使用した穴あけパンチで行われ、従来の穴あけ加工よりも迅速で安価な技術です。 TFEは、レーザーパンチング・コンビを使用し、最大2.5mの板に対して18トンの最大出力で6mmまでの厚さを加工します。 多数の穴があいた板は、生産コストを抑えるため、パンチングを使用して工業的に大量生産される。 金型を使用した板金冷間切断は、複雑な部品を正確に切断し、さまざまな技法を使用して複数の場所に穴をあけるために使用される。 油圧スタンピングは、金属部品に新しい形状を与え、必要なプロファイルに成形します。 TFEは、製品の最終用途やご要望の数量に応じて、工程やツールの選択をサポートします。 TFE技術の性能は、高度な生産管理の柔軟性を提供します。 柔軟性 レーザーパンチングコンビで使用される成形、切断、皿加工、タップ加工は、最短時間で生産される高品質の部品を保証します。 TFEプロセスは自動化されており、すべての金属、ステンレス、アルミニウム、スチールに適しています。 デジタルインターフェースで使用される生産パラメーターは、生産を最適化し、チェックの信頼性を高めます。