コンテナー排水用システム vipro-FEED L plus

高粘度製品用ドラム缶中間粘度製品用

製品概要 カートリッジでも、缶でも、バケツでも、樽でも：当社の空缶システムは、空缶プロセスを簡単にします。アクセサリーを使用すれば、約80,000～7,000,000mPasの粘度のバレル交換を、素早く、きれいに、製品に優しく行うことができます。吐出システムに組み込むことで、容器を空にするだけでなく、アプリケーションシステムに直接供給することも可能です（充填液）。 製品を充填、混合、投与する前に、しばしば元の容器から取り出す必要があります。ViscoTecにとって、バレルのサイズや形状に違いはありません。適切なシステム（バレル・エンプティング・システム、バレル・アンローディング、缶エンプティング、バケット・エンプティング、カートリッジ・エンプティング・システムなど）が、お客様の元のペール缶に適合し、優れたエンプティングと供給結果を得るためのご要望にお応えします。 流体排出システム

容器容量：100 ml～1,500 l

排出容量：個別にカスタマイズ可能

粘度：7,000,000 mPasまで

。 エンプティシステム「産業用」vipro-FEED M plus

• 最大約30リットルの容器を自動で安定的に空吐出
• 中粘度から高粘度の材料用
• 機械の安全性と汚れ防止用ハウジング

ViscoMT-XS

• 容器サイズ：約5リットル～50リットル
• 粘度：約30,000～7,000,000mPas
• 最大除去性能（速度対応）：810 ml/分*、80 rpm*

ViscoMT-XL

• 容器サイズ：50 lから
• 粘度：約30,000～7,000,000 mPas
• 最大除去性能（回転数に対して）：9.8 l/min*回転数：80 rpm*

vipro-FEED DC
• ダブルチャンバーカートリッジの自動で安定した空吐出
• ダブルチャンバーカートリッジのサイズ200mlと400mlに対応。 ViscoMT-C
  • 容器サイズ：180～950ml
  • 空気圧プレス
  ViscoMT-CM
  • 容器サイズ：600～950ml
  • 機械式プレス
  ViscoMT-D
• 容器のサイズ：600～950ml
• 機械式プレス

ViscoMT-D

• 容器サイズ：約100ml～5l
• 粘度：約30,000～1,000,000mPas
• 最大除去性能（速度対応）：136ml/min*対応：80rpm*

充填システム「ハイジェニック」ViscoMT-XS（衛生的）

• 容器サイズ：約10 l～50 l
• 粘度：最大7,000,000 mPas
• 流量：最大2.5 l/min

ViscoMT-XM

• 容器サイズ：約50 lから1,500 lまで
• 粘度：7,000,000 mPasまで
• 流量：90 l/minまで（ご要望に応じて、より大きな流量も可能）

フォロワープレート付きエンプティングシステムの機能 システムの心臓部には、垂直に配置されたスネークポンプがあり、容器から材料を穏やかに、圧力安定的に、均等に搬送します。エンドレスピストンのように機能し、製品を吸引側から吐出側に搬送します。構成部品には、柔軟なワイピングリップを備えたフォロワープレートと操作ユニットが含まれます。吐出ポンプはフォロワープレートに直接取り付けられ、両者は一緒に下降し、フレキシブルワイパーリングまたはワイパーリップが容器を適宜シールします。 バージョンとサイズによっては、空吐出システム全体が、バレルローディングランプ付きのベースフレームに収納されます。200リットル樽のような大きな容器は、システムの下を直接生産フロアに押し込むか、パレットと一緒にViscoMT-XLの下に押し込むだけです。 空にするプロセスを開始するには、フォロワープレートが液面に接するまで容器内に移動します。下降装置がフォロワープレート付きポンプを材料に押し付け、バケット内にわずかに上昇した圧力を発生させ、吸引効果もあるポンプを介した排出を容易にします。空になるにつれて、フォロワープレートは容器内を下降し、ほとんど圧力がかからず、製品をやさしく扱うことができます。 その間、ワイピングリップが容器内壁を密閉し、容器壁面に残留する可能性のある製品を取り除きます。へこみ、膨らみ、樽の折り目も補正されます。空になった時点で、フォロワープレートは容器の底に着き、99％以上の空になる。フォロワープレートが底に到達するとセンサーが検知し、空焚きプロセスが中断される。その後、フォロワープレート上の通気バルブが開き、空気圧昇降装置によって容器からユニット全体が持ち上げられる。部分的な空焚きや生産中断の場合は、システム全体が容器内に残り、クロージャーの役割を果たす。 2つの製品レンジに対応するViscoMT：工業用と衛生設計。 エンプティングシステムには2つの製品ラインがあります：工業用と衛生設計。工業用ライン：vipro-FEED M plus、ViscoMT-D、-XS、-XL。衛生的ラインViscoMT-XSとViscoMT-XM。ほぼ全てのバージョンは移動可能ですが、工業用シリーズのDとXLバージョンだけは、その重量または門型フレームにより、定置運転に適しています。 各バージョンは最大流量が異なります。工業用バージョンでは136 ml/min～4 l/min。衛生的バージョン1 l/minから30 l/min。また、バレルや容器の容量、直径、高さも異なります。デザインはご要望に応じてカスタマイズ可能です。 衛生的設計のViscoMTのための特別な材料。 ハイジェニックデザインのエンプティシステムに使用されるエラストマー材料はすべてFDA準拠で、食品との接触が認可されています。ステンレス鋼1.4404と1.4571が使用され、内面と外面は研磨されています。製品と接触する面の表面粗さは0.8μm未満です。スネークポンプの設計にはGMPガイドラインが適用されています。衛生的で洗浄が容易で、保護等級IP54が標準です（ご要望によりIP67まで対応可能）。 応用例 化粧品分野では、充填物はマスカラ、ワセリン、または他のクリーム状の媒体、つまり粘度の変動が激しい製品になります。果実片を含む充填物も、穏やかに投与することができます。食品業界では、充填物はタンク車からバッファータンクへ、そこから生産ラインへドージングされます（最大30 l/min）。バレル空吐出システムはバッファータンクに供給します。製品交換の際、ポンプはCIPシステムまたは手動で洗浄できます。 自動車産業では、湿気硬化型シリコーンは、電子機器ハウジングのシールと接着のために20 lのバケツから空にされます。セカンダリーのViscoMT-XSは、バケツから材料を空にしてディスペンサーに供給するために使用されます。一つのバケツが空になると、システムは自動的に第二のシステムに切り替わり、途切れることなく供給される。 技術的特徴/仕様

容器容量：100ml～1,500l

粘度範囲：約30,000～7,000,000。30,000～7,000,000mPas（モデルによる）

空吐出容量：個別にカスタマイズ可能

さまざまな容器サイズに対応した、自動で安定した空吐出

機械の安全性と汚れからの保護のためのハウジング（工業用モデル）

FDA準拠のエラストマー素材（衛生モデル）

ステンレス鋼構造（衛生モデル）

表面粗さ < 0.8μm（衛生的なモデル）

保護等級：

標準IP54、ご要望に応じてIP67まで対応可能（衛生モデル）

空焚き度：99％以上

移動式と据え置き式があります

特定の用途向けに設計をカスタマイズ可能