モールディング工程から仕上げ工程まで生産工程を完全自動化
整然とした生産プロセスによる生産性の安定性を向上
中間ストックを排除する部品移送距離を短縮
自動化生産ラインへの統合により稼働コストを削減
最少の必要工場床面積
ブラスト研掃の前工程で手作業がほとんど不要
短投射時間で高研掃能力
最適な投射機の位置による、研掃エネルギーの最適利用
容易なメンテナンス調整
生産設備への容易な組み込み
先端技術、豊富な知識
鋳物の砂とコアの除去
ダイカストと鍛造のディスケーリング
混合生産と単一生産に対応
複数部材の研掃
生産量の変動にかかわらず、安定した高いパフォーマンスでのブラスト研掃を実現
今日の先端技術
連続式のブラスト研掃プロセスには、多くの優位性があります。効率的でコスト効果の高いブラスト研掃を実現します。連続ショットブラスト装置なら、生産工程を自動化することで、作業環境を改善することができます。
連続式のブラスト研掃プロセスには、多くの優位性があります。効率的でコスト効果の高いブラスト研掃を実現します。連続ショットブラスト装置なら、生産工程を自動化することで、作業環境を改善することができます。
造型ラインからの鋳物を完全自動研掃
長手方向軸を中心に揺動する多角形トラフは鋳物をやさしく反転します。
自動化された、ダストを発生しない連続クリーニング。
トラフが前後に揺動し、鋳物を研掃します。多角形のトラフがワークピースを丁寧に反転させます。トラフの揺動サイクル及び投射器へのショット玉の供給は鋳物の流れの速度及び量により制御されます。この方式により流量が不規則に変化しても常に最良の研掃結果が得られるようになります。真上から鋳物に向けて投射される高パワーのショットの流れにより鋳物の表面及び内部の空間及び穴などを完全に研掃します。
生産ラインに統合
独特な設計により、生産ラインにDTショットブラスト機を容易に組み入れることができます。統合ラインは下記利点があります。
完全自動、連続生産フロー
鋳物、砂の統合化された冷却工程
パンチアウトから研掃工程までの生産ラインの総合的な管理と完全な集塵システムによる低公害化