MS Ultraschall Technologieの自動溶接機

出力: 1,000 W - 6,000 W
出力周波数 : 20, 30, 35 kHz

... 当社の最上位機種は、MS paralliCer® テクノロジーを含む、当社のサーボ 溶接機のすべてのオプションと利点を備えています。 MS引張試験：簡易引張試験機能 MS ログ：指定したページを監視するログ機能 MS USBユーザー管理：USBスティックによるユーザーログイン MS拡張I/Oパッケージ：30入力/出力 MSネットワーク：機械とPC間の簡単なデータ交換 MS シーケンス・セットアップ：お好みのプログラム・シーケンスを定義する簡単なステップ・バイ・ステップ・プログラミング その他のソフトウェア ...

... メンブレン一体型プラスチック部品の材料費と製造コストを節約するために：MSソンクストップメンブレン。手動ワークステーションとして、または 自動化システムに統合されたモジュール式ソリューションは、2秒未満のサイクルタイムで、1つのプロセスステップ（特にDAE [均圧素子]）でメンブレンのパンチングとシーリングを統合します。要するに、超音波装置は4つの工程を組み合わせている。スプライス制御によるストリップの搬送、ストリップ材料の機械的な打ち抜き、シール位置へのメンブレンダイカットの搬送、そして最後に超音波 ...

出力周波数 : 20, 30 kHz

... サーボ電気駆動のサーボプレスMS sonxTOPにXYスライドテーブルが加わりました。このアプリケーション範囲の拡大は、多数の 溶接ポイントを持つ新しいアプリケーションへの可能性を開きます。 MS sonxTOP制御の完全な統合により、「すべてがひとつ屋根の下に」提供されます。XYスライディングテーブルのX軸とY軸サーボを作動させるMSシーケンスの機能拡張により、多様な 溶接点でのシーケンスが可能になります。 MS sonxTOPで知られているように、様々なコンポーネントの作業を可能にするツール変更 ...

... スタンダードシリーズ：MS sonxMAC SINGLE。このソリューションには、すでに様々な加工方法が含まれています - 1つの加工位置と革新的なパーツハンドリングで。 平均スポット 溶接数のあらゆるサイズのワークに最適 コンパクトな機械設計 包括的なパラメータ文書化によるプロセスの信頼性と高い再現性 工程管理のための 溶接工程の文書化 低い投資コスト コンパクトな設置面積 サイクルタイム短縮による高い生産性 電子制御による低メンテナンスドライブ スライドテーブル機 ムービングトッププラテン機 リーンコンセプト ...

... 時間と最適化されたプロセスフロー ワークのクランプによる正確な位置決めと公差の遵守 プロセスの文書化による再現性と品質モニタリング 複雑な部品の連続生産に最適なソリューション 一度のパーツハンドリングで複数の加工工程が可能 最適なサイクルタイム: 溶接工程と並行したローディングとアンローディング サイクルタイム短縮による高い生産性 電子制御による低メンテナンスドライブ ターンテーブルマシン シャトルスライドテーブル機 スライディングテーブル機 ムービングトッププラテン機 スライディングテーブル・ムービングトッププラテン ...

... バリエーション生産 補助具を追加することなく、トラベリングモジュールの簡単なツール交換でセットアップ時間を短縮 自動バリアント検出とコード化されたプログラム選択による独立操作 追加バリエーションや後継モデルへの拡張が容易 補助具なしで最速のツール交換 柔軟で迅速なツール交換コンセプト 機械に適した、文書化された接続プロセス サイクルタイム短縮による高い生産性 電子制御による低メンテナンスドライブ 自動バリアント検出 工具交換後のダウンタイムゼロ 特許取得のカートリッジマシン カセットマシン スライドテーブル ...

... 収益性の高い 自動生産のための最新のロボット技術を備えています。 多品種生産における最大限の柔軟性 補助具を追加することなく、走行モジュールの簡単なツール交換による短いセットアップ時間 自動バリアント検出とコード化されたプログラム選択による独立操作 追加バリエーションや後継モデルへの拡張が容易 多様なアプリケーションに対応 複雑な部品の連続生産に最適なソリューション 機械に適した、文書化された接続プロセス サイクルタイム短縮による高い生産性 電子制御による低メンテナンスドライブ 自動バリアント検出 ...

... 全 自動生産ライン構築のための当社のマシンコンセプト：MS sonxMAC LINE。モジュラーコンセプトは、当社のシステムの特徴の一つです。 モジュールに基づくモジュラー設計により、異なるプロセスステップを使用可能 部品のローディングまたは機械加工 超音波 溶接、リベッティング、パンチング クリッピング、接着、ねじ止め、組立などの上流または下流の作業工程 分析システム設計：使用ロボットのワークスペース分析、アプリケーションの最適化、CADシステムとの連結、オフラインプログラミングとシミュレーション ...

出力: 4,000, 6,000 W
出力周波数 : 20 kHz

... テクニカルデータシートをご参照ください。 MS sonxTOP NEWTONの特徴 9,000Nまでの荷重レンジに対応する強化メカニカルコンポーネント 9,000Nの 溶接力に対応するサーボドライブコンポーネントの設計、 3,000N以上の 溶接力を必要とする大型部品の 溶接アプリケーションだけでなく、カット＆シールアプリケーションにも最適です。 最大1,000の 溶接レシピ管理 20 ...

出力: 1,000 W - 6,000 W
出力周波数 : 20, 30, 35 kHz

... 機械とPC間の簡単なデータ交換 MS シーケンスセットアップ：お好みのプログラムシーケンスを定義する簡単なステップバイステップのプログラミング その他のソフトウェアおよびハードウェアオプションは、テクニカルデータシートをご覧ください。 最大300の 溶接レシピ管理 20 kHz / 6,000 W 20 kHz / 5,000 W 20 kHz/4,000 W 20 kHz / 2,500 W 30 kHz / 2,000 W 35 kHz/1,000 W 荷重レンジ ...