OKSの浸食防御用スプレー

サイズ: 400 ml

... 下限使用温度：-40 上部使用温度：70 塩水 噴霧試験> 1,000 時間以上（層厚 50 µm） 最適層厚： 50 µm（DIN 50 982-2） 用途 最適な効果を得るには、表面を洗浄してください。最適な方法は、まず機械的に洗浄し、次にOKS 2610/OKS 2611ユニバーサルクリーナーで洗浄することです。表面は金属光沢があり、乾燥していなければなりません。使用前にOKS 2100をよく撹拌してください。準備した表面に均一に薄く塗布する。できれば スプレーまたはディッピングで行う。OKS ...

サイズ: 400 ml

... 技術仕様 下限使用温度：-40 上部使用温度： 70 塩水 噴霧試験> 1,000時間以上（層厚50 µm） 最適な層厚> 10 µm 以上（DIN 50 982-2） 用途 最適な結果を得るために、まず表面を機械的に洗浄し、次にOKS 2610/OKS 2611ユニバーサルクリーナーで洗浄する。表面は金属光沢があり、乾燥していなければなりません。使用前によく振ってください。準備した表面に20～30cmの距離から薄く均一に スプレーする。局部的な過剰は避けること。乾燥条件は以下の技術データに従ってください ...

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... 高純度亜鉛パウダーをベースとし、活性カソード腐 食防止機能を備えた、あらゆる鉄系金属用の長期防食剤。 適用分野 溶接、穴あけ、切断後などの亜鉛メッキ表面の損傷箇所の補修。 EN ISO 1461:2022-12に準拠した溶融亜鉛めっき表面の損傷箇所の補修。 例えば、車両やボートの修理、鉄骨建築、土木、橋梁の建設、タンクや架空線の建設、グ レーチング、フェンスや信号機の支柱、排気装置、雨どいなど。 利点とメリット 非常に効果的な活性カソード防食により、長期間の保護が可能。 わずかな損傷で再び閉じて ...

サイズ: 400 ml

... ）。 グ レーチング、フェンス、雨どいなどの金属表面の保護。 利点とメリット 亜鉛顔料とアルミニウム顔料の最適な組み合わせにより、積極的な陰極防食による持続的な防食効果 溶融亜鉛メッキ表面の色調に似ているため、1回の塗布でタッチアップが可能。 わずかな損傷で再び閉じ、腐食を防ぐ自己修復ポリマー層 EN ISO 12944:2018-06によるカテゴリーC4Hまでの腐食保護に適し、工業的雰囲気のある地域や中程度の塩分濃度の沿岸地域に適しています。 技術仕様 下限使用温度：-70 塩水 噴霧試験>800 ...

サイズ: 400 ml

... 高純度アルミニウムパウダーをベースとした鉄系金属用防食およびその他の材料用コーティングで、積極的な陰極腐 食防食を行う。 適用分野 パイプライン、エアダクト、コンテナ、排気装置、サイレンサー、焼成装置、ボイラー、暖房装置、実用車の軽金属車体のコーティング 機械的（石による衝撃）または化学的（除氷塩による）損傷を受けたアルミニウム・リムの補修 OKS 2551などのジンクダスト塗料の仕上げ塗装 メリットと利点 自己修復ポリマー層は、わずかな損傷で再び閉じ、腐食を防ぎます。 EN ...

サイズ: 400 ml

... 腐食保護に適しており、工業的雰囲気のある地域や中程度の塩分濃度の沿岸地域に適しています。 OKS 2551を用いた下塗りなどの仕上げ塗装 さまざまな素材に対応する万能保護・装飾塗料 技術仕様 下限使用温度: -70 最高使用温度: 250 °C 塩水 噴霧試験>1,300時間以上／1,700時間以上（層厚>70 µm風乾／層厚>100 µm熱硬化（150℃／15分） 最適層厚：60～80 µm（DIN 50 982-2） UFI8Gpa-H0N7-E00K-21km ...

サイズ: 400 ml

... による溶接荷重2,600 N 用途 最高の接着性を得るには、まず表面を機械的に洗浄し、次に万能クリーナーOKS 2610/OKS 2611で洗浄します。OKS 340を刷毛、点滴、浸漬、または適切な自動潤滑システムで塗布する。OKS 341を均一に スプレーする。余分なものを滴下し、潤滑剤が浸透するのを待ってから運転を再開する。入手可能な限り、機械メーカーの指示に従うこと。潤滑の頻度と量は、過剰にならないように、使用条件に基づいて判断してください。注意：適切な潤滑油とのみ混合してください。 産業分野 ...