SECO/WARWICKの電動炉

温度: 1,250 °C

... 予備酸化チャンバーが装備されます。冷却はガス焼入れまたはオイル焼入れの2つの方法があります。 高効率のオイルクエンチは、ワークへのオイルの浸透を確実にする撹拌システムを備えており、ワークの均一かつ迅速な冷却を実現します。ガスシステム、ポンプシステム、電源および冷却システムは、幅広い工業用熱処理を可能にする余裕のあるサイズです。 主な特長 / 完全自動処理 / 真空、水平、ダブル、トリプルチャンバー / グラファイト加熱チャンバー / ...

... 一体型急冷炉：スーパーIQ 雰囲気と真空を融合したSuper IQの優位性 - 大幅なコスト削減と経済的利益 - 既存のIQラインとの統合が容易 - コンパクトなデザイン - 必要なスペースが少ない - 炎を使わず、雰囲気を壊さない - 火を使わないので、安全で環境にやさしい - 吸熱性ガスや吸熱性ガス発生装置が不要 - 鋼種の変更が不要 - 従来のオイルでオイルクエンチが可能 - 調整不要 - オン/オフ技術 - 硬化またはケースハードニングの温度を950～980°C以下に制限しない ...

... 恩恵を受けています。 電子ビーム溶解は、広範囲の特殊金属を対象とした実績のある精錬技術をユーザーに提供します。レテックの電子ビーム(EB)炉は、Von Ardenneガンとコールドハースの使いやすさと低メンテナンス性を利用して、密閉された真空チャンバー内で反応性金属や耐火性金属を溶解します。コールドハースは水冷式のクーパー容器で、酸素などの汚染元素を含まず、コールドハース精錬プロセスで高濃度および低濃度の介在物を除去することにより、クリーンで介在物のない金属を生成します。電子ビーム炉は、実験室規模のものから ...

... 真空溶解炉システム 真空溶解技術と装置 真空冶金装置は、高溶融・鋳造技術の需要が最も高い地域である米国、ポーランド、中国の施設で製造されています。2006年以降、レテック社の戦略的買収により、当社は世界中のお客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 レテックのPAMコールドハース炉は、電気的に励起されたガス、一般的にはヘリウムやアルゴンを使用して、密閉されたチャンバー内で不活性雰囲気下で反応性金属や耐火性金属を溶融させます。コールドハースは 水冷された銅製の容器には酸素などの汚染元素が含まれておらず、冷間ハース精錬プロセスで高濃度・低濃度の介在物を除去することで、きれいな鋳肌のままの金属が得られます。プラズマ炉は、数ポンドから数トンまでの幅広いサイズに対応し、インゴットや粉体から鋳物まであらゆるものを生産するために設計することができます。当社のプラズマアーク溶解炉は、お客様のニーズに合わせて、1つまたは複数のトーチ、任意の数の供給システム、および鋳造・引抜室を構成することができます。当社は、お客様と積極的に協力して、必要な設備とプロセスソリューションを開発し、上流および下流の部品、合金およびアプリケーションの開発を含む。 ...

... 真空誘導溶解炉は、方向性凝固鋳物や単結晶鋳物の製造に使用されます。JetCaster VIM DS/SC DGCCは、航空機やエネルギー産業における高品質な精密タービンブレード鋳物の製造に使用されています。革新的なJetCaster技術は、ニッケルやコバルトベースの超合金の単結晶鋳造の分野で多くの新しい可能性を切り開きます。単結晶鋳造の新技術開発における当社の研究開発エンジニアの長年の努力により、超音速アルゴン流による鋳造冷却システムを搭載した装置を実現することができました。この炉は、サーマルバッフルの自動交換、様々なサイズのバッチに対応する交換可能なメルトボックス、ガスブローシステムの簡単な設定などのソリューションにより、モジュール構造で様々な形状の鋳型に容易に対応できることを特徴としています。 ...

... 真空溶解炉システム 真空溶解技術と装置 真空冶金装置は、高溶融・鋳造技術の需要が最も高い地域である米国、ポーランド、中国の施設で製造されています。2006年以降、レテック社の戦略的買収により、当社は世界中のお客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 レテックの粉体製造装置は、ガスアトマイズ、スピンカップアトマイズ、スピンホイールとの組み合わせで、お客様のニーズに合った粉体を製造しています。私たちは、お客様と一緒に最適な装置の設計・製造方法を考えていきます。既存技術、新技術をベースに、お客様のニーズを満足させることを目標としています。 また、レテックのメルトスピナー/ストリップキャスティングシステムは、当社独自の冷却ホイールアセンブリを使用しており、レテックのメルトスピニング炉は、高価値のボンド磁石粉末の生産に理想的な設計と構成になっています。既存の技術や新技術、お客様のニーズに合わせて、新しい設備を設計・製造していく中で、最も収益性の高い方法を企業様と一緒に考えていきたいと思います。 ...

... 真空溶解技術と装置 真空冶金装置は、高溶融・鋳造技術の需要が最も高い地域である米国、ポーランド、中国の施設で製造されています。2006年以降、レテック社の戦略的買収により、当社は世界中のお客様に溶解炉と熱処理炉の分野で包括的なソリューションを提供しています。当社のお客様は、企業合併による相乗効果の恩恵を受けています。 1963年以来、レテックは、反応性金属や耐火性金属、鉄鋼を溶解するように設計された真空アークリメルト(VAR)炉の製造において世界的なリーダーとして活躍してきました。RetechのVAR炉は、お客様のご要望に応じて、実験室規模から数トンまで、インゴットまたは鋳物の生産能力に合わせて構成することができます。また、完全に統合されたプロセス制御アーキテクチャと安全で効率的な運転のための内蔵機能を利用した最新の高生産性、メンテナンス性に優れたシステムを提供しています。また、お客様のご要望に応じて、上流・下流部品の開発、合金開発、アプリケーション開発など、必要な設備やプロセスソリューションの開発にも積極的に取り組んでいます。 Retechのすべての熱処理装置のように、真空アークリメルトシステムの能力は、先見の明のある企業の想像力と最先端の制御、信頼性とISO ...

... 真空溶解技術と装置 Retech真空誘導溶解(VIM)炉装置は、システムの革新と各顧客の特定のニーズに焦点を当てることにより、一貫してお客様に価値と競争上の優位性を提供することが証明されています。Retechの市場での優位性は、正確で信頼性の高い加熱、レシピ主導の制御、データ収集と同様に効果的な製造プロセスを含むインテリジェントな設計に基づいています。Retechの真空誘導炉は、自動車や消費者製品から重要な高価値のEquiax（EQ）、方向性凝固（DS）または単結晶（SC）航空宇宙部品まで、すべてに使用される材料の広い範囲を簡単に扱うことができます。実際、Retechは最初の単結晶タービンブレードの生産に使用される装置の設計とエンジニアリングを開拓し、低操業コストで高収率の炉を提供し続けています。 レテック冷壁誘導(CWI)炉は、誘導スカル溶解(ISM)とも呼ばれ、従来の材料の代わりにセグメント化された水冷銅るつぼを利用することで、装入材料の汚染を防ぎます。当社のすべての誘導炉は、お客様のニーズと厳しい生産要件を満たすように構成することができます。 Retechのすべての熱処理装置のように、新製品を生産するためのVIMの能力は、新しいまたは既存の市場で、競争し、成功するために改善されたプロセスと新しい材料を要求する先見性のある企業の想像力によってのみ制限されています。 ...

温度: 150 °C - 600 °C

... SECO/WARWICKのVortex®アルミコイル焼鈍システムは、特許取得済みのVortexジェット気流技術を採用しており、オプションのバイパスクーラーとSeCoil®制御・シミュレーションソフトウェアを組み合わせることで、コイルメーカーは炉のサイクルタイムを大幅に短縮することができ、省エネ、生産性の向上、表面品質の向上を実現します。 このシステムの鍵を握るのは、コイルの両側に高速空気が衝突することで得られる熱伝達率の向上です。これは、コイルの外側の層のみを通るのではなく、コイルの端部を通って熱を伝達するという考え方です。 ...

... セコ/ウォーリックの焼鈍炉は、さまざまな設計を採用し、温度の均一性を確保しています。セコ／ウォーリックは、さまざまなサイズの負荷に対応した気流の再循環を制御することで、熱伝導率と均一性を向上させる革新的な技術で特許を取得しています。セコ/ウォーリックの炉は、専用設計の垂直バッフルによる垂直気流と、高速指向性マスフローシステムの2つの方式を採用しています。いずれの場合も、垂直バッフルは気流の均一性を向上させ、直接の熱放射から負荷を分離します。ガス燃焼バーナーまたは電気加熱エレメント用の放射管は、間接的な加熱を提供し、直接熱放射から負荷を保護し、温度均一性を最大化します。 ...