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... 統合生産制御システム 「CENTUM VP（センタム・ブイピー）」は、プラントの設計から、エンジニアリング、システム・機器の据え付け、生産立ち上げ、さらには稼働後の改修や変更を経て運転を終了するまで、プラントのライフサイクルにわたり最適な操作・エンジニアリング環境をお客様に提供します。 CENTUM VP 最新リリース情報 CENTUM VPは、シリーズ9世代目の製品で、45年以上にわたって培った技術経験を集約し、従来のCENTUMシステムとの互換性を継承しつつ、最新の技術を取り入れながら進化し続けています。 冗長化構成が可能なPROFINET通信モジュールA2LP141をリリースしました。 ...
... SINUMERIK Safety Integratedを使用すれば、人と機械に最大限の安全を提供する革新的な安全コンセプトを簡単に導入できます。 SINAMICSドライブとの組み合わせにより、SINUMERIK制御装置は、カスタマイズされた安全機能とともに多くの利点を提供します。どのような要件にも個別に対応できる統合安全機能により、エンジニアリングの労力が軽減され、PROFINETおよびDRIVE CLiQを使用したI/Oおよびコンバータとの簡単な接続により外部配線が少なくなり、必要なプロトコルを使用した自動受け入れテストにより立上げが迅速になります。 SINUMERIK ...
... 概要
自動化、工程の信頼性、および経済的な部品生産は現代の製造で重要です。VERSA® 745 / 743 Automation システムは、無人運転を含む高速で正確かつ信頼性の高い加工を実現し、単品から量産まで対応します。ソリューションは FEHLMANN MCM™ によるパレットチェンジャー連携を含み、効率的な積み降ろしが可能です。
Fehlmann MCM™（Milling Center Manager）
FEHLMANN MCM™ は無人運転時に機械とロボットを制御・監視します。オープンな ...
... オートメーション ハンドリングシステム HSフレックスファミリーは「最大の生産性」を目標に開発されました。しかし、人間工学的側面は完全に再設計され、あらゆる作業状況においてオペレータやサービスマンが迅速かつ疲労なく作業できるようになりました。 HSフレックスハンドリングシステムは、6種類のHERMLEマシニングセンタに対応します。搬送重量はプレート込みで最大450 kg、収納量は最大50プレートポジションで、HSフレックスは幅広い用途に対応します。 ...
... 製品概要 本システムは、太陽光発電（フォトボルタイクス）向け電気アセンブリの全自動生産を目的に設計されています。シャトルカート式の革新的な搬送システムが効率的な生産の技術基盤を形成し、部品の分離・供給用の専用モジュールで補完されます。
ケーブル製造の準備 2心ケーブルのほぼテンションフリーの供給は、専用に開発されたアンワインダーで行われます。巻き戻し速度は需要に応じて制御可能で、対応するケーブル長がバッファに蓄えられます。最初の処理工程では、ケーブル端の絶縁被覆をインラインで粗面化します。別のステーションでは製品固有の長さに切断し、ケーブルの被覆を剥きます。
アセンブリの生産 ...
... 概要
FlexLineシステムは、モジュール式ロボットを基盤としたケーブルおよび端子の自動処理ソリューションです。Schäferはワイヤーハーネスやケーブル組立向けに顧客要件を反映した構成を提供し、多品種・少量から中量の生産に対応する高い自動化を実現します。
モジュール式システムと機能
FlexLineは、矯正、被覆剥離、圧着、挿入、ロック、置き付け、検査などのモジュールを組み合わせたケーブル組立用の包括的なソリューションです。既存機器の統合や改良が可能です。中央のロボットが工程間の中間製品を搬送し、処理・検査ステーションは任意の順序で配置でき、容易に交換・拡張できます。
柔軟性と生産コンセプト
短いセットアップ時間、光学参照技術、中央ロボットによるハンドリング、アプリケーションソフトで管理される処理レシピにより、バッチサイズ1までの柔軟な生産が可能です。オプションのネットワーク化により、中央での生産調整を行い機械稼働率を向上できます。
操作性と品質
WireStar操作ソフトはタブレットPCで利用可能な操作画面を提供し、プロセス管理を支援します。モジュール式の検査ステーションによりインライン品質確認が可能で、最終製品の360°画像、製造・品質プロセスのログ記録、原材料まで遡れる100%のトレーサビリティなどの品質機能を備えます。試験データはデータベースおよびインターフェース経由で出力され、拡張検査に利用できます。
カタログ
詳細な技術情報は製品説明カタログ（PDF）をご参照ください。
利点
- 多様なケーブル・端子に対応するモジュール式処理システム
- バッチサイズ1でも経済的な自動化
- 既存の機械・装置の統合と再利用が可能
- 処理・検査ステーションの容易な交換・拡張
- 生産および品質パラメータの100%記録・ログ
技術仕様
- 各種ケーブル・端子処理に対応するモジュール式ロボットシステム
- 統合可能な機能：矯正、被覆剥離、圧着、挿入、ロック、置き付け、検査
- 中間製品搬送用の中央ロボット
- 任意の順序で構成可能な処理ステーション
- 柔軟な位置決めを可能にする光学参照技術
- WireStarアプリケーションソフトで管理される処理レシピ
- タブレットPCによる操作
- 短いセットアップ時間と生産調整のためのネットワーク化オプション
- 品質統合：モジュール式検査ステーション、最終検査の360°画像
- データベースとインターフェースを介した100%のトレーサビリティとログ記録
... 切断工場向けスマート生産セル。
高付加価値板金切断を実現し、同時ローディングアンローディング、自動倉庫、部品のインテリジェント仕分けに対応。部品はボックスへのパレタイズ、ロボットへの搬送、無人搬送車AGVによる分配などが可能です。
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... シンプルなハンドリングから完全自動化、モジュール化された操作まで、さまざまなソリューションが含まれています。自動搬入・搬出によりサイクルタイムを短縮するため、切断サイクルを迅速に処理できます。追加モジュールとして自動保管が可能。作業の安全性とプロセスの安全性の両方が向上します。 ...
... デジタルトランスフォーメーションへの鍵 オートメーションの世界では、手を抜いたものはない。文字通り、あらゆるものがテストベンチに置かれます。デジタルプランニング、より簡単で迅速な設置と試運転、コスト効率と持続可能性です。 ムレレクトロニクは、独創的なソリューションにより、複雑化するこれらの目標を達成します。モジュラーシステムによる分散型オートメーションは、お客様の工場を将来に向けて準備し、生産フロアが生産能力の限界に達したときにスペースを確保します。 シンプルでインテリジェント。カスタマイズ。 ライン全体が将来を保証します。 分散型オートメーションシステム ...
... MachineMotion AI ロボット、モーター、コンベア、センサーからAIを活用したロボットアプリケーションまで、すべてを1台のコンパクトなオートメーションコントローラでパワーを供給し、制御します。 唯一のプラグアンドプレイ・モーションコントローラ MachineMotion AIは、工場フロア全体を自動化する最も簡単な方法です。 パレタイジング、コンベア、サンディング、マシンテンディングなどのアプリケーションに電力を供給します。 ロボット、コンベア、モーター、安全装置などとプラグアンドプレイで統合できます。 NVIDIA ...
... スループット: 20000-30000 破損率 0.01%@182; 0.02%@210 稼働時間: ≥99 特徴 任意クレーン ボート移動解決か IGV のボート移動解決 リニアモーターガントリーフレーム設計、高速、安定性、信頼性 オプションの視覚フラワーキャリア欠片検出、石英ボートの破片検出、石英ボートの位置決め セグメント化された全体溶接スチールフレーム、安定した信頼性の高い構造。 MESインタフェースとリモートデバッグ機能をサポート スマートIGVインターフェース インテリジェント装置、OEE統計とエネルギー消費分析 ...
RoboTechnik Intelligent Technology Co., Ltd.
... JR Automationは、エンジニアリングソリューションで確かな実績があり、お客様のプラスチック材料と製品に適合します。 当社は、さまざまなプラスチック材料およびコンポーネントの打ち抜き加工、挿入、プレス、トリミング、および折り畳みにおいて豊富な経験を持っています。 また、超音波溶接、ヒートステーキング、赤外線ボンディング、プラスチック部品へのレーザーマーキングも専門としています。 当社の専門知識には次のものが含まれます。: 吸音/NVHパッドの取り付け、接着剤、自動ネジ締め、ブラダーラッピング、ゲート除去＆打ち抜き、エッジラッピング、ホットプレート溶接、ヒートステーキング、赤外線ボンディング、インサート成形組立、レーザーマーキング、レーザートリミング、リニアサーボ型ガントリー、プラスチック溶接、プレスラミネート加工、打ち抜き、ロボット金型テンディング、スクリムメディア溶接、超音波溶接、スピン溶接、トリミング、接着促進/表面エネルギー処理（プラズマ/コロナ） ...
... 高まる要求私たちは、お客様の工場を未来に適合させる革新的なオートメーション・ソリューションを開発し、導入します。 全自動および半自動ソリューション ヘルマースのオートメーション技術は、機械工学と電気工学の長所を効果的に組み合わせています。自動化レベルを高めることで、工場の品質と性能を向上させ、人件費を削減します。 経験豊富な技術者、エンジニア、ソフトウェア開発者からなる弊社の多才なチームは、食品・飲料業界の機械・プラントの完全自動化・部分自動化を専門としています。 e-デザイン、ハードウェアのカスタムフィット、生産ニーズに合わせた特別なプログラミングなど、どのようなプロジェクトにも対応します。 ソフトウェアパートナーとの緊密な協力のもと、ご要望に応じて生産管理システムの導入も行います。Helmersの専門家たちは、献身的で経験豊富であり、お客様のためにすべてのプロジェクトに的を絞ったアプローチをとります。 ...
... ファウスト・マリネッロは、Famarグループの工場にオートメーション・システムを導入することで、すべてのオートメーション・システムを供給することができます。 積み下ろしやハンドリング工程を簡素化するよう構成された標準的なソリューションに加え、お客様のご要望に応じて設計されたシステムも提供しており、当社のソリューションをすでにお持ちのソリューションと完璧に統合することができます。 Famar Automationsの自動化ラインにより、時間の節約とコスト削減が最終的に達成可能な目標となります。 ...
... APSシステムには、PLCを備えた位置決めコントローラがあります。 また、モジュラー拡張可能です。 このツールは、CANopenマスターによって供給されています. このデバイスは、最大 127 軸の制御で動作することができ、最大 1000 入力または出力の範囲を持っています。 また、オプションで利用可能なprofibus DPも提供されています。 このデバイスは、IEC61131-3に準拠したプログラミングを持っています。 ...
... アパレルのフルフィルメントを自動化する理由はたくさんある。まず、アパレル業界は動きが早く、1つのアイテムに複数のSKUがあります。そのため、シーズンごとに在庫を管理し、様々なサイズやカラーを保管するのは大変なことです。さらに、各シーズンの在庫を適切に保管し、素早く検索できるようにすることは、今日の顧客にとって必要不可欠です。 カタログを見て注文し、6週間の納期を期待する顧客がいたのは、それほど昔の話ではない。今日では、そのようなことはない。注文はオンラインやモバイルで行われ、配達は翌日か、あるいは当日の受け取りが期待される。メーカーがこうした消費者の需要の一部を免れる一方で、多くの卸売業者や大規模ブランドは、小規模小売業者や専門小売業者に代わってドロップシッピングサービスを提供している。したがって、自動フルフィルメントは、小売業者、卸売業者、製造業者の双方にとって、必要性が高く、実行可能なソリューションである。 アパレル業界は、近代化が最初に進んだ業界のひとつである。現在、19世紀後半にあった繊維工場の多くはなくなっている。繊維とアパレル製造は伝統に彩られてきたが、新しいプロセスが定着し始めている。労働力不足と消費者がより持続可能な製品を求める中、生産は北米に回帰し始めている。 そのため、生産拠点の再移転に伴い、製造業は、アパレルの自動化がいかに処理能力を高め、人件費を相殺するのに役立つかについて、新たな視点に立ちつつある。カスタムメイドのワンオフのグラフィックや素材は、製造にさらに迅速なターンアラウンド・タイムをもたらし、生産に全く新しい傾向をもたらしている。実際、オートメーションは収益にとって有益であることが証明されつつある。 ...
... ブドウからボトルまで 管理、トレーサビリティ、安全性：あらゆるニーズに対応するシステム お客様のニーズに合わせて iAM FLOWINGは、完全自動化への傾倒から生まれました。あらゆるニーズに対応するこのシステムは、直感的な制御プログラムによって管理され、ワイナリーの完全な管理を可能にします。 1日1000万リットル以上のワインを扱っています iAM FLOWINGの統合オートメーションは、ワイン醸造プロセスの安定性と完全な安全性を保証し、ワイナリーの既存のソリューションと統合することができます。 1日1,000万リットル以上のワインに対応 iAM ...
... HMIを備えたPLC上での生産管理、ネイティブソフトウェア上での完全なトレーサビリティと倉庫管理、SQLデータベースとの総合的な情報交換、リアルタイムでの重量管理など、すべての作業を完全に統合した自動化。 CEPIは自動化を含むターンキーシステムを提供します。ハードウェアとソフトウェアの設計は、24人のプログラマーのチームによって完全に社内で行われ、各システムは、機械的な側面と並行して何十年にもわたる開発の経験の結果です。当社のソリューションは、水平方向と垂直方向の統合を提供し、ライン内の他のパートナーが受信した対話とデータを管理し、投与後と材料管理の前に提供します。 生産業務の管理には、多様なニーズに合わせて様々なHMIが用意されています。 - ...
... モバイルオートメーションセルは、射出成形部品を柔軟に生産するために特別に開発されました。 *製造業におけるモビリティ *リッチインテリア *プラグアンドプレイ：簡単なドッキングとアンドッキング *コンパクトな設計で場所を取らない 適合する *35トンから160トンまでの射出成形機に使用可能 コンパクトで場所を取らない *コンパクトなセル構造により 柔軟性・機動性を保証 *頑丈なロードローラーとフォークリフト用ストラップにより ...
... 統合されたピックアンドプレース自動化：Clemcoのシステムは、ロボットアームまたはガントリーとともに設計して、発破前の積み込みと発破後の荷降ろしを処理することができます。これにより、発破ゾーンへの部品のシームレスな出し入れが可能になり、手作業と取り扱いリスクを最小限に抑えることができます。 上流の部品の識別と方向付け：ビジョンシステム、センサー、およびコンベヤを組み込んで、ブラスト前に部品を自動的に識別、方向付け、整列させることで、一貫した部品の提示を保証し、混合部品ラインを効率的な処理のために準備することができます。 下流の仕上げと検査：ロボットシステムは、ブラストの後、ブローオフ洗浄、媒体回収、目視検査、または自動選別まで継続することができ、後工程のボトルネックを減らし、ファーストパスの歩留まりを向上させます。 閉ループワークフローの最適化：Clemcoは、ブラストと上流および下流の自動化を連携させることにより、部品の流れ、サイクル時間、品質指標にリアルタイムで適応するスマートなクローズドループシステムを構築し、厳格な公差を維持しながら生産量を向上させます。 拡張可能なスループットによる労働効率：設計されたソリューションにより、全工程における手作業への依存を軽減し、特に多品種または高精度の環境において、より少ない人員で再現性のある品質でより多くの生産量を管理することができます。 クレムコは、特殊な部品ハンドリングと自動化のためのカスタムソリューションを提供し、お客様の生産工程を中断することなく最適化します。 ...
... 現場での有能で目標志向のコンサルティングによる経済的なコンセプト テスティングセンターでのターゲット分析による高いプロセス信頼性 経験豊富な従業員によるプランニングと実施 お客様独自の品質要求を満たす高品質な生産体制 成熟し、実績のある制御・運転コンセプトによる高いプラント稼働率 最新のドキュメント 有能な従業員による設置から試運転、アフターサービスまでの顧客サービス AZOグループ内のシナジーによる幅広いプロセス技術の専門知識 微量成分自動化システムでは、少量の成分や添加物を正確に計量し、ミキシング工程に全自動で供給します。AZO ...
... 概要 Scottは鉱業向けに自動化生産設備、ロボットセル、プロセス機器を設計・製造しています。現場での試料採取、試料前処理、給油および統合されたラボワークフローの自動化を対象としています。
要約 Scottは2000年以降、鉱業向け製品・システムにロボット技術を導入しており、自動試料前処理、ラボ自動化、フィールド自動化ソリューションを提供しています。代表的な製品群には、Robofuel（自動給油）、Roboprep（自動試料前処理）、専用のサンプリングステーションがあります。
主要機能 ...
... Karakuriとは何か？
Karakuriは日本発祥の概念で、機械的な原理と重力のみを利用して荷役（例：箱や小型容器）を扱うリーンな自動化手法を指します。Karakuriは重力や荷重といった受動資源を活用し、単純な機構で低コストの自動化を実現するというリーン哲学に沿った考え方です。継続的改善（カイゼン）と密接に関連しています。
主な利点 / Karakuriを採用する理由
- ハイテクではなく重力：荷役は基本的な物理原理に基づきます。
- ローコスト自動化：投資が小さく、電力・センサー・複雑な制御を必要としない場合が多い。
- 迅速な導入：新規導入や既設設備への組み込みが容易で短期間で実装可能です。
Karakuriソリューションの例
- ロッカー（Rocker）：箱の供給・返却を効率的かつ人間工学的に行う機構。続く箱を保持する分離機能を備え、高スループットの作業場や組立ステーションで使用されます。傾斜ローラートラックにより、レールから箱を持ち上げずに戻すことが可能です。
- ショーター／転送ユニット（Shooter）：押し出しでトリガーを解除する機構。AMR/AGVとの自動受け渡しやフロー／FIFO棚で有用で、分離機構と組み合わせることで単一箱または連続放出を実現できます。
- 荷役用リフト（ブラケット機構）：作業場や物流での高さ差を克服し、人間工学的な作業を支援します。ロッカーと組み合わせて傾斜トラックへ箱を渡す用途に適します。
- 荷役用リフト（クランク機構）：手動クランクで高さを調整するリフト。人間工学に配慮した高さ調整が可能で、ロッカー要素と組み合わせて傾斜トラックへの移送を支援します。
- 分離機構：一度に一つの荷役のみを通すための機構。下流のシステム（AMR/AGVや作業ステーション）が一つの箱しか受け入れられない場合に重要です。
- 回転機構：コーナー解決や戻し、荷役の向きを変える用途で回転運動を実行します。ターンテーブルや棚の回転にも使用され、向きを変えることでスペース節約や作業性向上に寄与します。
構成部品と典型要素
モジュラー式の鋼・アルミパイプラックやアルミ角型プロファイルがKarakuriの基礎となります。ローラートラックはわずかな傾斜でも荷役を搬送します。用途に応じてロッカー、レバー、ロープ、スプリング、プーリー、機械式ロックなどを組み合わせます。
使用上の注意
Karakuriは主に荷役の自動昇降、方向転換、返却を目的としています。荷役の重量は機械的Karakuriの動作において決定的な要素です。対象領域は作業場、組立ステーション、フロー棚／FIFO棚など、低メンテナンスで低コストな自動化が求められる場所です。
特性 ...
... REDAは、オートメーションが統合生産において重要な役割を果たしていることを常に認識しており、エンジニアのプロフェッショナリズムと食品加工のプロセスと技術の能力のおかげで、統合制御を備えた完全な「ターンキー」プラントの研究と実現のためのソリューションを提供しています。 監督。 REDAによる自動化は、お客様の処理システムの適切、安全、機能的な動作を保証し、個々のフェーズまたは完全な生産プロセスを制御し、最終製品のトレーサビリティを保証します。 REDA Automationには、お客様の生産ニーズに合わせて設計されたカスタマイズされたソフトウェアの開発が含まれており、電気制御パネル、材料、信頼性の高い部品を使用しています。 ...
... Alicona Pick & Placeは、10 分以内に完全な自動化プロセスを設定することを可能にする自動化ソリューションです。 したがって、光学測定システムはロボットアームで拡張され、部品の選択、配置、測定、並べ替えを自動的に行います。 Pick & Placeは、小規模な生産環境でも使用でき、10か月以内に支払います。 このシステムは、自動化プロセスを事前に定義した管理者、コンポーネントの操作と配置のための共同ロボット、および高解像度の光学 3 次元測定技術の間の相互作用に基づいています。 ...
... シンブリア・オートメーションシステムは、品質の維持、効率の向上、収益性の改善を支援します。 多くの穀物加工工場やサイロ貯蔵所では、入力、出力、フロー、自動温度制御、生産工程などの管理に、コンピュータによる制御が必要とされています。 ユニテスト5G ユニテスト5Gは、穀物などの作物や木材チップの温度監視を全自動で行うシステムである。あらゆる穀物貯蔵施設に対応し、新設・既設を問わず設置が可能です。 ...
... ユニバーサルパレットハンドリングと純粋なワークハンドリングの中間に位置するR-C2クランピングとグリップセントリッククランピングバイスを備えたR-C2ロボットサポートワークオートメーションは、3個から500個のバッチサイズに対して非常に実用的なシステムソリューションを提供します。これは、様々なワークピースを6面すべてから完全に自動で加工できるためです。R-C2による自動化は、クランプ装置とパレットを組み合わせただけでなく、セットアップと段取り替えの時間を短縮し、高い使用柔軟性を確保し、高生産性を達成し、従業員の能力をほとんど必要としません。 バイスオートメーション 段取り替え時間なし ワーク(最大217 ...