自動鋲打機

リベットの直径: 6 mm - 20 mm

... 性能、デザイン、仕上げに多くの改良を加えたAGMEリベッティングマシンの第4世代。 研究開発部門は、継続的な改善の方針に基づき、標準的なリベッティングマシンよりも耐久性、信頼性、性能を大幅に向上させました。また、新製品のAGME RAリベッティングマシンは、柔軟性も格段に向上しています。 RA型ラジアルリベッティングマシンは、小さなリベットの成形から、様々な形状の大型ヘッドのリベッティングまで、多くの組立ニーズを解決する高効率マシンです。 より最新で革新的な設計により、以下のような技術的進歩が統合されています。 5インチのタッチスクリーンを搭載した大型の電気キャビネット より直感的なHMIインターフェース（9言語対応 プログラムの変更や拡張が可能（PLC） ケーブルコンジットを用いた発熱体の配置の改善 メンテナンス性と電気キャビネット内部へのアクセス性の向上 負荷容量の増加による長寿命化 自動潤滑システムの改善 軽量素材の採用 規制システムへの正面からのアクセス 欧州エネルギー効率規格IE3に準拠した新型電気モーターの採用 優れたデザインの新型両手操作装置 モジュラーデザインは、多くの可能性を提供し、優れた汎用性と効率性、そして重要なコスト削減をもたらします。さらに、リベッティングツール、品質保証システム、その他のオプションアクセサリーにより、リベッティングマシンを業界の生産要件に完全に適合させることができます。 ...

... さまざまなサイド・シート・トラック・モデルで15カ所にリベット留め テクノロジー 4つのワークステーションによるロータリートランスファー パレットシステムによるパーツハンドリング 治具と工具の設計と製造 部品の存在検知と制御 リベッティング工程の自動化 "Num "制御リベッティング 回転モーター式押さえ装置付きリベッティング・マシン 品質保証システム ベルトコンベアへの自動アンロード 利点 多くのリベッティング箇所を1台の機械に統合 コスト削減と生産性の向上 自動化はリベット止めされたシート・トラックの品質を保証する 組立てを改善するためにどのポイントでも部品を押さえる能力 ...

... 異なるロックヒンジモデル用のプレートのリベット留め 半自動リベッティングマシン、オペレーター2名付き 技術 6つのワークステーションを備えたロータリー・トランスファー 特殊工具と固定具の設計と製造 レーザー技術によるモデル識別と管理 品質保証システムによるリベッティング PLCによる制御 不良品管理を含む自動アンローディング 利点 使用床面積を最小化するコンパクトな "ロー・フットプリント "マシン フレキシブルな機械 - クイック・チェンジ治具を利用するだけで、4つのモデルのリベットが可能 リベットされたヒンジの総合品質管理 高い生産速度：2400部品/時間 ...

... ロボット制御の産業分野での利用 アプリケーション GAV 8000の両バージョンとも、ロボットシステムに組み込むことができます。 ロボットシステムに組み込むことができます。産業用ロボットは、生産環境のほぼ全域で使用されています。 生産現場のほとんどで使われています。ロボットは 様々な動作をプログラムすることができ そのため、GESIPA®リベット装置と組み合わせて非常に効率的に使用することができます。 GESIPA®リベット装置と組み合わせて非常に効率的に使用できます。 制御された、高速で安全な生産工程により 制御された高速で安全な生産工程により、次のような利点が得られます。 多軸ロボットと組み合わせた全自動GAVの使用により、以下の利点が得られます。 多軸ロボットと組み合わせた全自動GAVの使用により、以下の利点が得られます。 - ...

... GAV HFは、高強度ブラインドリベット用の全自動ブラインドリベットシステムです。 この機械は、増強された設定力と大きな設定ヘッド直径を持つブラインドリベットの自動処理に向けた自然な次のステップです。 より小さなGAV 8000オプションに加えて、GAV HFブラインドリベットマシンは、あらゆるサイズのGESIPA® ブラインドリベットに適したフルオートメーションソリューションの提供を完了します。 利点 豊富な機器オプションにより、GAV HFは、フィードコンテナ充填レベルインジケータ、振動クッション付き圧力ブースターサスペンションシステム、センサーによるブラインドリベットガン監視など、多くの有利な機能を備えています。 ...

... 超音波リベッティングは、2つの熱可塑性プラスチック、または熱可塑性プラスチックと異種材料、例えば熱硬化性材料や金属とのインターロッキング結合を可能にします。 この工程では、ソノトロードが再形成ツールとして機能します。ソノトロードは、リベットピンの成形を決定します。 保持時間（冷却段階）の間、ソノトロードは固定スタンプとしても機能し、溶融した材料は圧力下で冷却されます。 プラスチック素材の戻り弾性に打ち勝つことで、継ぎ目のない強固な継ぎ手を実現。 ショートプロセスタイム ローストボンディング 冷たいソノトロードで素早く熱を排出、ソノトロードは同時に固定用スタンプにもなる リベッティング用ソノトロードを使用すれば、プラスチック部品のより深い部分にも到達することができます。 再現性の高い太字技術、異種素材のリベット接合可能 基本ソノトロードとねじ込み式リベッティングソノトロードの併用により、1つのヘッドで複数のリベッティング工程を行うことができます。 コネクション要素なし 超音波リベッティングのデメリット： 長いプロセス時間と短いサイクルシーケンスにより、リベッティング用ソノトロードのウォーミングアップが発生します。ここでは、ソノトロードの先端を換気する必要があります。 電子部品は、超音波に対して非常に敏感です。素子の破壊につながる可能性があります。 リベット加工される部品が薄い壁の場合、見える側に光沢のあるスポットや刻印が見えることがあります。 リベットで固定する部品が薄肉である場合や、フックやクリップの場合は、超音波によって亀裂が生じることがあります。 ...

... リベッティングプロセスは、解決不可能な連動した接続を作成します。これは、熱可塑性材料の成形または改質によって達成されます。ほとんどの場合、この方法では、点状または分割された接合部のみが実現されます。2つの部品を溶接するのとは対照的に、気密性の高い接合は実現できません。この方法の特別なバージョンとして、プラスチックと金属、繊維、厚紙との接着があります。 この方法は、クロムメッキの装飾片を埋め込む木製の装飾部品によく使われます。 成形・改質による部品の溶着 点状または分割された関節の作成 接合部のオーバーラップが必要 溶接相手のどちらかがクリアランスホールを持つこと 異種プラスチックと類似プラスチックの接続 プラスチックと金属、繊維、ダンボールとの接着 コスト効率の良い組立・溶接技術 超音波リベッティングとは対照的に、サーマルリベッティングは、振動する工具が金属板に接触しないので、金属/プラスチック接続に問題なく使用することができ、したがって、ジョイントは危険にさらされることはありません。特にPOMやPA-GFのような超音波リベッティングでは脆化しやすい重要なプラスチックでは、サーマルリベッティングで非常に高い接合品質を達成することができます。この方法は、脆化した粒子による部品の汚染を避けることが非常に重要である場合にも、非常に有用です。 加熱段階では、熱風リベッティングは材料に接触しません。継続的な熱風の流れが、リベットピンを加熱するのです。リベッティングヘッドの成形は、別のステーションでコールドスタンプを使って行われます。 ...

... 熱リベットを他の組立技術と区別する利点の1つは、安全なフォームフィットである。 また、超音波溶着のように熱可塑性樹脂が脆化することがないのも利点です。 KLN Ultraschall AGは、プラスチック部品の直列溶接技術に加え、熱リベット用の装置もヘッペンハイムで開発・生産しています。 この技術はまだ非常に特殊な手順とみなされており、超音波、ホットプレート、振動、スピン溶接と比較して重要な利点がある。そのため、さらなる応用分野として注目される可能性があります。 特に、安全性を重視したプラスチック部品に適用される。 超音波リベッティングとは対照的に、熱リベッティングは、アセンブリを危険にさらす可能性のあるスイングツールがプレートに触れることがないため、プレート/プラスチックアセンブリに問題なく適用できます。 特に、POMやPAGFのように、超音波によるリベット接合では溶接が非常に難しく、脆化しやすいプラスチック部品では、熱リベット接合により、非常に高い溶接品質を得ることができます。 また、安全上の理由から、粉塵による部品の汚染を避ける必要がある場合にも、この方法は非常に有効です。 ...