供給システム

... 当社のDCL-Proコンパクト導線ラインは、モバイル機器の電源配置に関する新しい基準を打ち出します。 ライン全体に沿って革新的な技術を備えています。 耐久性の高いエンクロージャプロファイルは、デッドウェイトが低く、柔軟な構成で幅広いパフォーマンス範囲を提供します。 電流コレクタシステムは、長寿命にわたって安全で信頼性の高い動作を保証するために、絶対的な信頼性を念頭に開発されました。 特許取得済みのモジュールとの接続配置により、取り付けが非常に簡単になり、組み立てに要する時間が短縮されます。 ...

PreFeeder 1100は、重量20 kg、外径457 mmまでのリールに対応する信頼性のある卓上型電気駆動式ケーブル供給機です。この低価格な装置は、小型～中型サイズのケーブルリールに非常に適しています。

PreFeeder 2200は、重量 70 kg までのリールに対応するスタンド式電動ケーブル供給機です。

PreFeeder 2500は、ワイヤ・細いケーブル・チューブに最適なケーブル供給機です。大量生産への革新的ソリューションであるこの装置は、経済的でありまた高性能を発揮します。

... NSMはリッドマスターとリッドサーバーで、個別に対応可能なモジュラーシステムを提供しています。バッファーマガジンや搬送システムとの組み合わせで、接続された工程にリッドやクロージャーの供給や分配を行うことができます。 飲料缶の蓋とブリキの蓋 蓋をトラブルなく継続的に供給することは、現代の生産工程に欠かせないものです。 NSMのLid-ServerとLid-Masterは、これらの要件に基づいて設計されています。省スペースで扱いやすく、蓋は自動で供給されます。 NSMのシンクロナイザーはプレスの後ろで、複数のトラックを数本のストランドにスムーズに接続することができます。 クラウンコルクとスクリューキャップ 最新の充填ラインで高い効率を達成するためには、クラウンコルクとスクリューキャップのための強力で信頼性の高い供給システムが必要です。 NSMのコルクマスターは、このタスクを信頼性、低メンテナンス、そしてコスト効率よく達成します。 アルミ製またはプラスチック製のクロージャーのためのソリューションです。 - ...

... Optifeed OES-VPIは、乾燥した固形物や液体原料を迅速に導入し、ウェットアウトするシステムです。Optifeedは、機種やプロセス条件に応じて50～200ポンド/分の処理が可能です。 食肉・家禽業界向けに特別に設計された Optifeed-EZ 粉末飼料システムは、より粘度の高いブラインやマリネ用にシンプルな設計のオプションです。全てのモデルで人間工学に基づいた改良が施されています。 - 作業者の怪我や事故のリスクを低減 - 高速成分添加 - ミックス時間の短縮 - ...

... PICシステムは、乾燥した固形物や液体の原料を迅速に導入し、湿潤させることができます。ベンチュリーの原理を利用して、乾燥または液状の原料を優れた吸引力で吸引し、人間工学に基づいた腰高ホッパーを使用して、混合に必要な全ての原料を添加し、システム設定とプロセス条件に応じて毎分50～200ポンドを処理します。 その他にも、以下のようなメリットがあります。 - オペレーターの怪我の減少 - 事故の減少 - 高速成分添加 - ミックス時間の短縮 - 歩留まりの向上 PIC™システムには、人間工学に基づいたテーブルと洗浄コントロールパネル、高性能粉体吸引ポンプが含まれており、あらゆる粉体や固形物を毎分3～200ポンド以上の範囲で真空搬送します。 溶解または懸濁しやすい材料の場合、システムの排出は、その後、プロセスの次のステップに送ることができます。材料を適切に分散、凝集、乳化させるためにせん断が必要な場合は、タンク内ハイシアミキサーを備えたバッチタンクで再循環させることができます。別の方法として、バッチミキサーを使用せずに、材料をダイナシャーまたはボストンシャーミルを使用してインラインで高せん断混合を行うこともできます。 使用上の基本ルール - ...

... バレル式粉体供給システム E-FEED+3 BARRELは、ペイントステーションと互換性のある連続的な粉体塗料の交換を防止することにより、粉体塗装アプリケーションを容易にする新しいシステムです。E-FEED+3 HDは塗布ポンプと共に使用され、その完璧な作動システムにより粉体塗料を粉体塗装センターへ圧送します。100kgと200kgのバレルオプションがあり、連続粉体塗装に適しています。単色塗装用に設計されています。さらに、E-FEED+3 BARREL DUALでは、ダブルポンプにより、同じ機能が2倍になります。より多くの粉体スプレーガンのアプリケーションに適しています。 簡単なメンテナンス 無駄のないコンパクト設計 連続粉体塗装の節約 高い搬送効率 リニアフロー 高速パージ機能付きセルフクリーニング式ポンプ 大容量塗料移送 塗料の移送方向を変えることが可能（吸収するところに印刷し、転写するところに吸収する） 容量100kgと200kgのオプションバレル ポンプはセルフクリーニング式で、高速パージ機能付き 大容量塗料移送 塗料の移送方向を変えることが可能（吸収するところに印刷し、転写するところに吸収する） 容量100kgと200kgのオプションバレル ...

... ブランク供給システムにより、新規または既存のプレス機やプレスラインを拡張し、フレキシブルな成形工程を実現できます。要件に応じて、トランスファーモードで輪郭のあるブランクの供給を保証することができます。このシステムは、個々のプロセスフローに最適に統合することができます。 ブランク供給システムの特徴は以下の通りです： クロスバーフィーダーまたはロボットシステムによるブランクの位置決め スタッキングおよび搬送システムの高度な動的設計 個々のプロセスフローに最適な設計 お客様のロジスティクス/インフラに合わせたカスタマイズ さまざまな素材に対応（スチール、ステンレス、アルミニウム） 中断のない作業 システム全体への最適な統合 ...

... 私たちは機械の生産性と性能を改善し続けることで、作業員の自律性を高め、作業中断を減らし、作業負荷のプレッシャーを軽減する製品を提供できることを実感しています。 - 操作：機械式、電気式、空気圧式 - 収納容量：3メートル - 総電力： 0,100 kw - 正味重量： 500 kg (+ 250 kg プラットフォーム) - 電気供給200/500 V (L+N+PE o L1+L2+PE) - 50/60 Hz - サイズ変更： ハンドル - サイズ変更（時間）約20分 - ...

... AZUCAR空圧輸送システム-OGASISTEMVAC S.A.S 典型的な アプリケーション:OGA空圧輸送システムの最大の適用性は、最終製品の取り扱いであります, 通常、貯蔵サイロに乾燥機のアンロードから、/または完成コンディショニング, 通常から貯蔵サイロおよび/ またはコンディショニングに乾燥機のアンロードし、その後パッキングラインに輸送。 当社のシステムを使用することで、最終製品は劣化や汚染を防ぐために完全に保護されています。 密相によるシステムの管理は、バンプによって通常であるが、, ...

... 機械供給システム。 OGA SISTEMVACは、PVCコンパウンドの最終生産ラインのために、生産機械を供給するための空気圧輸送による流通ラインを提供しています。 利点 1-ミキサーから化合物の貯蔵サイロまで、または密閉パイプで機械に直接移動し、外部汚染を防ぎます。 2-機械またはサイロの飼料の自動アドレッシング, PVC化合物の交差汚染による廃棄物を回避. 3-ミキサーの出口から機械に到着する在庫管理。 4-監視ソフトウェアからの集中制御. 5-こぼれを避けることで、材料の無駄を減らします。 ...

... PUSHER AUTOPOS 重荷重用アルミソー用電動フィーダー。 3.4m、6m、8m、10mの寸法を用意。 ご要望に応じて他の寸法も可能 ローラー長さ 350mm 有用な切断サイズ3000mm 作業高さ 870-1050mm 長さ3150/4150/6150mm OPTIONS ： 5.6インチタッチスクリーン。各120行のプログラミング。CSV形式でのカットリストのUSBアップロード。 ...

... リニアコンベア（カーペットフィーダ）を用いた供給システムにより、高感度なワークの搬送を極めて穏やかに行うことができます。 電磁駆動により、ブラシ材を敷き詰めたコンベアトラック/チャンネル上をワークが静かに搬送されます。 - 非常に繊細な部品に - 鋭角的な製品 - 通常、部品ファミリー全体を標準化されたシステムで移動させることができるため、セットアップ作業がほとんど必要ありません。 - 上流側のベルトシステムにより、製品の最適な分配と積み付けを保証します。 - ...

... 供給システム 万能で信頼性の高い包装のための多様な供給システム 錠剤用ブリスター、非経口用ブリスター、ボトル、バイアル、ピローパック、ペン、小袋、その他の製品形態：ウールマンでは、あらゆるタイプの製品および包装形態に適した供給システムをご用意しています： - ブリスター用供給システム - プラグイン・ブリスター・マガジンを使用した信頼性の高いブリスター積み重ね：固形剤入りブリスターや密封アンプル用ブリスターに効率的です。 - ウォレットおよびピローパック用供給システム ...

... CAD/CAM供給システム •最大限のシステム可用性 •完全な再現性 •リピートオーダーのコストメリット •5軸同時処理とCAM使用による高精度生産 •10,000倍の実績のあるプライマリポリマーフィーダーボウル材料 革新的な給餌の不可欠な要素技術は3D-CADフィーダーボウル技術です。 ポリアミド、アルミニウム、または特殊用途向けのステンレス製フィーダーボウルは、3D-CADで設計され、最新の5軸フライス盤で製造されています。 この技術は、部品固有の形状や公差への正確な適合を保証し、考案されたソリューションの ...

... クリーンルーム給餌 •ISOクラス7 に準拠したクリーンルーム適合性が検証されています •医療技術アプリケーションの設計基準により、簡単な洗浄が保証されています •好ましくは電気AFAGハンドリングによる複数の部品供給 •FDAポリアミド、アルミニウム、またはステンレス鋼製の振動コンベアポット •材料証明書付きの医療承認された材料の使用 •高合金および研磨されたステンレス鋼板から作られた鍋の仕分け アファグクリーンルーム給餌技術は、主に食品製造、医薬品、医薬品、化粧品産業の分野で使用されています。 ...

... 柔軟な給餌システム •高いバリアントの柔軟性 •短い切り替え時間 •アクティブな3次元搬送材料操作 •社内のフレックスコンポーネントと電気ハンドリングシステムの組み合わせ •標準化されたビジョンと制御コンセプト •無制限のリサイクル性コンポーネントです ...

... 高速グリッパーフィーダー、0.1-1.5mm材料の自動供給（供給速度は最大1200回/分）、高速プレスパンチングマシンによる高速パンチングに適しています、例えば、端末パンチングや小型電子部品の生産ラインなど。 特徴 1.コイル材を途切れることなく搬送する供給方式は、高精度のプレス加工生産に適しています。生産速度は毎分1200回に達することができ、生産効率が大幅に向上します。 2.機械の主構造は一体に設計されており、高速スタンピング時の共振による送り精度の影響を効果的に避けることができる。 3.ステップ調節は目盛り調節を採用しています。操作は直感的でわかりやすく、習得しやすく、オペレーターは簡単に必要な送り長さに調整できます。 4.機械全体はベルトドライブを採用しています。機械部品は、工場内の騒音公害を増加させない実行時に非常に静かです。 5.コイル材料の特性に応じて適切なクランプ力を調整します。安定した動作で、材料の表面にくぼみや変形を引き起こすことはありません。プレス、電気メッキ材料、赤銅、アルミニウム合金、合金、二次加工などの材料に敏感なプレス企業は、高品質のプレス製品を得ることができます。 6.簡単な設置、迅速な調整、簡単な操作。連続スタンピング中に供給長さを調整できる。 利点 1.厚み調整は材料の厚みに応じて回転させるだけ。 機能：高速送り 材料幅：00～150mm 材料厚さ：0.1-1.5mm ...

... ジグザグサーボフィーダーは、ウエハー切断用に設計された専用機である。一般的なサーボフィーダーとは異なり、サーボモーターによって左右に動くワークフレームが特徴です。これにより、切断中のウェーハの位置をフィーダーが調整できるため、円形切断が可能になり、材料利用率が向上します。さらに、カットされるウェーハのサイズが異なる場合、フィーダーは自動的に最適な配置角度を計算し、可能な限り材料を節約することができます。全体として、ジグザグ・サーボ・フィーダーは、標準的なサーボ・フィーダーと比較して、より効率的で正確なウェハー切断ソリューションを提供します。 ジグザグサーボフィーダーの特徴 1.二次元動作：ジグザグサーボフィーダは、2軸交互送り機構を採用しており、材料を2次元的に移動させることができます。これにより、ウェーハの効率的かつ迅速な切断が可能となり、材料利用率が向上します。 2.正確な切断：切断するウェーハの直径に応じてフィーダーを複数回移動させることができるため、円形切断を確実に行い、材料の利用率を最大限に高めることができます。また、異なるサイズのウェハーに対して自動的に配置角度を計算し、最大限の材料節約を実現します。 3.先進の電子制御システム：フィーダーには三菱PLC制御システムと安川電機製サーボモーターが2台搭載されており、供給ローラーと左右の動きを正確に制御します。左右の最短距離は0.5mm以内に設定でき、送り誤差は±0.08mm以内に制御可能で、厳しい加工要求にも対応します。 ...

... 高速ギヤフィーダーは高速送り専用に設計された同期送り装置です。主に珪素鋼板、冷間圧延板を原材料とするEI板、モーター固定子・回転子板、バラスト板など、高速加工と高精度送りが要求される鋼板の打ち抜きに使用されます。ワンピースボックス構造で、強度と耐久性に優れています。 特徴 1.高速ギアフィーダーはカムフィーダーで、主にダブルヘッドアンコイラーとS型レベラーに使用されます。高速加工、高精度送りを要求されるプレス製品に適しています。 2.送りのステップ距離を調整する必要がなく、送りの距離は歯車によってのみ変えることができます。送り距離の変更は1～4段のギヤの変形で行います。 3.精密カムによる間欠送り方式。 4.駆動は下側ローラーのみで、上側ローラーはスプリングで押される。 5.材料投入時は、エアバルブの手動スイッチで上下ローラーを緩めることができる。 6.上下のローラーは硬質クロムメッキされ、硬度はHRC60以上に達します。 7.弛緩装置は偏心カムで、弛緩角度は0°から180°まで自由に調整できる。 8.パンチ加工軸の回転方向の違いによる特注も可能です。 9.箱型構造を採用し、コンパクトで変形しにくい。 シリコンスチールシートスタンピング生産ライン、別名ステーター、ロータースタンピング生産ライン。 ...

... 列で供給される製品のためのグリッピングモジュールと製品インフィードシステム。 レコエブ - コンベアフィード 成形ベルト/冷却ベルトから包装機などの送りベルトへ leko-ebk - ポケットコンベヤーローディング 成形ベルト/冷却ベルトからポケットコンベヤに直接投入します。製品はガイドによって整列され、ポケットコンベヤのピッチに合わせて広げられ、ポケットコンベヤに投入されます。LEKO-EBシステムは、特にデリケートな製品やベルト上を移動する製品のために開発されました。 製品サンプル - ...

... チョコレート・バー供給システム チョコレートバーインフィードシステムLEKO-RETは、フローラッピングマシンの「最小スペースでの」連続供給用に開発されました。 制御停止による特に高い製品保護と連続運転が最大の特徴です。 主駆動はサーボモータで、上流機と下流機との同期連結が可能です。 ...

... オフライン給餌システム - 充填されたプレート／トレイ／搬送用プレートなどを一括供給 - プレートはスタックから分離される - 製品がプレート上に整列される - 製品が一列に取り出され、包装機に供給されます。 - 空のプレートがスタックされます。 - オプションで空のプレートを返却 ...

... このシステムは、液相の異なるガスをメインプロセスに供給することができる。 - 流量：標準0.1～5.0 mL/min、特別仕様で最大130 mL/min - 使用温度は-10～5 ºC（ポンプヘッドに標準装備 - 運転圧力は標準で150 barまで - エタン、プロパン、ブタン、二酸化炭素、アンモニアなどの気体 - スキッドマウント ...

このシステムは技術が進歩しており、安全で信頼性が高く、生産効率が高く、自動供給と機能の変更が可能です。吸盤全体にサクションプレートが付いているので、ボード位置の要件が少なく、スリットやスリット後の健康に使用するボードに特に適しています。サーボモータがわかりやすく、直線軌道を誘導し、変速機の往復周波数が16 / minに達し、動作が安定し、騒音が少なく、衝撃力が小さく、耐用年数が長い。 多くの産業で生産需要が高まるにつれ、従来の手動操作と比較して、ロードおよびアンロードマニピュレーターの使用がますます頻繁になっています。これは、3つの独自の利点により、自動ライン生産プロセスは翼が追加された虎のようなものです。大多数の顧客に支持されています。 まず、労力を節約し、効率を向上させます 大量加工のフロア生産ワークショップでは、積み下ろしマニピュレーターを使用して手動操作に取って代わった後、ターンオーバーエリアで機械を操作するのに1〜2人で済み、ライン全体で8〜12人を節約できます。生産ラインの人員配置が大幅に最適化され、生産効率が大幅に向上しました。最初の設備投資は、後で多くの人件費を節約することができます。顧客の長期的な生産コストにとって、これは非常に費用効果の高い構成スキームです。 2つ目は、歩留まりを改善し、損失を減らすことです。 ロボットの自動生産ラインは、送り、のこぎり、溝入れ、ブランキングが機械によって完全に完了し、ミドルリンクの手動操作を減らし、傷や打撲傷の手動ロードおよびアンロードによるワークピースを効果的に回避し、製品品質を大幅に向上させます。

... CL- COMPACT PRESS FEEDING SYSTEM 当社のコンパクトなシステムは、1つの筐体に設計されています。その資格があれば、スペースの必要性は最小限に抑えられます。 メカニカルデコイラー（2.5トン、4トン コイルの締め付け・解放 コイル上圧アーム レベラ付サーボフィーダ 矯正調整・正確な位置決め ローラーグループ - ギアトランスミッション 距離検出・レーザセンサ ダイメモリーシステム 複数の外部出力 プレス制御自動化システム タッチスクリーンパネルからの操作とリモート技術サポート 自動ダイハイト調整 ...

... X軸とY軸の2軸で移動するジグザグサーボ送り方式は、特に外周・フレーク切断工程での無駄を省くために好まれています。 あらゆるプレス機械に対応するボディ構造です。 ジグザグ送り方式は、デコイラー、レキサー、2軸可動式送り装置で構成されています。 ジグザグ送り装置の特注設計により、あらゆるプレス機械との互換性を実現しました。 油圧式/機械式デコイラー 油圧式ローディングカー 自動コイルセンタリング装置 上下の加圧アーム（油圧/空圧） コイル・ルーティング・プラットフォームとベンディング・アーム 開閉可能な矯正ローラーグループ 自動矯正装置 ...

... インラインスタッキングパイルチェーンPPCは、単品製品の流れから2個積み、パッケージ形態に合わせた丁合・グルーピングに適したインラインフィーダーです。高速搬送や繊細な製品の重ね合わせ、グルーピングに最適なフィーダーです。PPSフィーダーには、PPC装置を取り付けることができます。 最初の PPC エレメントは、2 つの異なる高さのペグが互いに交互になるように適用されたスタッキングチェーンで、PPS システムで段階的に処理されていた製品は、PPC チェーンで引き継がれ、ペグの特殊な形状により ...