自動車用不動態化

... 自動車、ドアやキャビネットのヒンジ、パソコンや携帯電話の金具、水道バルブやシャワーノズルなど、さまざまなものがあります。亜鉛ダイカストが、私たちの生活のさまざまな場面で亜鉛が重要な役割を果たしているのは、そのためです。直接見て感じられることもあれば、隠れていることもあります。亜鉛は、良好な安定性、優れた外観、自然な手触りが必要とされる場所には欠かせないものです。 ジンク - 印象的な利点 肉厚0.3mmから製造可能（Föhl社のホットランナー技術による）。 金型コストと金型寿命 - ジンクダイキャスト金型の寿命は75万～200万ショットで、同等のアルミニウム金型より8～10倍高いです。 機械加工を必要としないため、公差が小さい 高い強度、高い破断伸び、高い硬度。 流動性が良い ...

... 産業の多くの分野で、一貫して高く均一な品質基準が求められています。電気メッキ表面は、ほぼすべての場所で使用されており、信頼性の高い腐食防止システムとなっています。しかし、世界には小さな会社から大手化学会社まで、この技術を個々の製品として提供する会社が数多く存在する。そしてここに、品質のばらつきという問題がある。 電気めっき-原理 DÖRKENはこの課題に取り組み、システムで対応しています：ガルバニック保護システムDELTA-PROZINC®。これは、優れた腐食保護とねじのはめあい特性を備えた、プロセス安全、高効率、無害の電気めっきシステムです。DELTA-PROZINC®システムとは、多様なメーカーの製品をただ集めたものではありません。その代わりに、選択されたライセンシーと個別にカスタマイズされた省資源の手順で互いに調整された製品で構成される完全なシステムです。その結果、自動車業界の高い要求を理想的に満たす、世界的に統一された品質基準が生まれるのです。 前処理製品、亜鉛浴、不動態化処理、シールの全体的なパッケージは、ニッケルの必要性を排除しているため、環境的にも持続可能です。ねじ部品の場合、シーラントは、統合された潤滑添加剤によって、部品メーカーや顧客の要求する摩擦係数に調整することができる。また、必要に応じて、さらなる要求（着色など）にも対応することができます。 個別の要求、個別のソリューション お客様ごとに要求の焦点は異なります。DÖRKENは、これらを認識し、プラントとガルバニック製品の完璧に調和した組み合わせに反映させるお手伝いをします。 ...

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... 金属表面の耐食性を向上させる不動態化剤 製品概要 不動態化処理剤は、金属表面、特にステンレス鋼や他の鉄合金の耐食性と寿命を向上させるために設計された非常に効果的な表面処理ソリューションです。 不動態化剤は、浸漬法、スプレー法、刷毛塗り法など、さまざまな塗布プロセスに適しており、汎用性と信頼性の高い結果をもたらします。表面汚染物質を除去し、不動態酸化層を形成することで、表面の純度を維持し、将来の腐食を防止し、処理された金属部品の全体的な性能を向上させます。 特徴 高い耐食性：不動態化剤は、安定した保護酸化膜を形成し、特にステンレス鋼やその他の合金に対する耐酸化性と耐食性を大幅に向上させます。 表面純度鉄粉、残留物、錆などの汚染物質を効果的に除去し、汚染のない清浄な表面を確保します。 多彩な用途：複数の塗布方法（浸漬、スプレー、ブラシ）に対応し、多様な工業セットアップや製造工程に適応します。 密着性の向上：コーティング、プライマー、塗料の前処理に最適で、後続層の接着強度を高めます。 環境安全性：環境安全基準に準拠しており、無毒性で、標準的な手順に従って簡単に廃棄できます。 ...

... Passiv-Alは、3価クロム（Cr +3）に基づく化学プロセスであり、アルミニウムまたはその合金製の対象物の表面に、6価クロムを含まない非常に薄い不動態化層（約0.5ミクロン）を得ることができます。耐食性、電気接触抵抗、塗料やラッカーの下塗り、塗装重量、海洋環境への暴露、糸状腐食などの点で六価クロム処理に匹敵する技術的特徴を持つ。 特徴 米海軍が開発した特許製法； NOT DANGEROUS製品は、危険物質に関する実際の規制に準拠しています； アルミニウムとその合金に塗布し、腐食から保護する； ...

... 圧縮スプリングは、一般的に押し出し運動によって作動します。圧縮スプリング本体は、一般に円筒形、円錐形、二重円錐形です。 線厚0.1～8mmまで、あらゆるサイズとグレードがあり、単品（試作品）から小・中・大シリーズまで、お客様のニーズに合わせて製造します。圧縮スプリングは、小・中シリーズの20mmまでしかありません。 加工された鋼材 グレード スプリングスチール SM、SH、DH... プレコートされた亜鉛メッキSMグレード、亜鉛メッキSHグレード、ベイシナル©SMグレード、ベイシナル©SHグレードのスチール。 Oteva ...

... パッシベーションとは、電解析出した金属表面に、非電解浸漬化学プロセスによりCR IIIをベースとした保護膜を形成し、耐食性を向上させるプロセスである。 この無機質の保護層は、厚みがマノメトリック値で不動態化されるため、被処理物の公差偏差に干渉せず、6価クロムを全く含まないのが特徴です。 様々な不動態化処理方法は、腐食に対する保護と要求される外観や美的側面に基づいて異なります。 不動態化処理は、しばしばシーラントとトップコートを加えることによって改善されます。 これらの最終層は有機物であり、耐食性を高めるだけでなく、表面の外観をより均一にします。 不動態化処理には、仕上げの種類によってさまざまな種類がありますが、いずれも6価クロムを含んでいません。 ...

... 亜鉛電気めっきは、材料（ZnおよびZn/Ni）に亜鉛の皮膜を形成し、次のコーティングのための下地層として、あるいは表面仕上げとして、製品に未処理の状態よりも美しい外観を与えるために使用されます。いずれにしても、金属の機械的・電気的特性を根本的に改善するものです。 亜鉛電気めっきの利点 -金属の機械的、電気的特性を向上させることができます。 -薄い膜でも腐食やその他の環境からの影響に強い -経済的コストが低い -下地処理、最終表面処理として使用可能 -六価クロムを使用しない環境に優しいクロメート処理技術です。 亜鉛メッキ工程は完全に自動化されていますが、個々の工程で変更することが可能です。その結果、個々の亜鉛メッキ工程は、製品の品質と外観に関するお客様の要件に合わせることができ、異なるレベルの耐食性を達成することができます。 亜鉛めっきは、主に金属部品、接続部品、固定部品、鋳造品、鍛造品の表面仕上げとして適しています。いわゆる不動態化（クロメート処理）またはケイ酸塩塗料によるシーリングも、亜鉛メッキの表面仕上げ工程の一部となる場合があります。 亜鉛電気めっきの用途 ...