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... ゴム成型品・オーバーモールド品 プロシリコーンズ64では、お客様の図面やサンプルに基づき、あらゆるタイプのシリコーンゴム成形品を製造しています。また、インサートによるオーバーモールドのご提案も可能です。 当社の設計事務所では、部品の複雑さや数量に応じて、圧縮成形と射出成形の間で最も適した成形方法をご案内しています。シリコーン板のような簡単な部品から、複雑な部品まで、単位から大きなシリーズまで、幅広く対応可能です。 最大4000cm3、最大600x800mmまでのシリコーン部品の成形が可能です。 シリコンの硬度（20～90ºSH ...
... 水平シリコーン射出成形機 容量：200トン〜800トン シリコーンゴム製造の精度、効率、汎用性のために設計された当社の最先端の水平シリコーン射出成形機であなたの製造能力を高める。 利点と特徴 様々なゴム部品の生産を向上させるために特別に設計された最新鋭の横型射出成形機をご紹介します。この機械は調整可能な機能を備えており、硬化と射出速度を正確に制御して、さまざまな要件に対応することができます。特許を取得したアンチダメージ・ミスアライメント機能は、成形品の保護と長寿命を保証します。この機械は、金型開閉の圧力と速度を3段階に調整でき、成形工程に比類のない精度を提供します。 この機械は、主にあらゆる種類のゴム部品の生産に適しており、横型の先入れ先出し射出構造を誇り、材料の使用量を最適化し、最終製品の品質を向上させます。また、この設計により、メンテナンスとアクセスが容易になりました。ゴム部品製造の効率、精度、安全性を求めるメーカーに最適な横型射出成形機は、成形技術の大きな進歩を象徴しています。 ...
... 私たちは、お客様それぞれのご要望に応じた最適なソリューションをご用意しています。なぜなら、私たちは経験から、技術面でも経済面でも、お客様の目的を達成するための最善の方法を知っているからです。 自由な設計、洗練された手順、精密なツール。複雑な機能を持つ射出成形部品は、このようにして作られます。 ...
... 2液性プラスチック部品は、光学的および機械的仕様の高い要求を満たしています。 材料の組み合わせは、2液射出成形の手順で、部品重量約300gまで製造されます。 部品価格は低いですが、金型への投資額は比較的高く、この点ではバランスが取れています。 このため、この製造方法は、大量生産が必要な場合に特に価値があります。 まずはご相談ください。 ...
... 3Pは、主に高機能・エンジニアリング熱可塑性プラスチックの射出成形に強いノウハウを持っています。PEEK、PI（ポリイミド）、FEP、PFA。 PEEK、PI（ポリイミド）、FEP、PFAを中心に、ポリアミドやPOMも使用しています。 3Pでは、主に金属部品のインサート成形を行っています。 3Pでは、主に高精度な成形を必要とする、高度な技術を要する部品を生産しています。 このような部品の場合、3Pの開発チームは、材料の選択や金型の設計において各顧客をサポートし、重要な部品の性能を最大限に引き出します。 3Pは、航空、自動車、エネルギー、医療、家庭用品など、あらゆる種類の産業に対応しています。 ...
3P Produits Plastiques Performants
... FMTは、クランプ力310トンから2,200トンまでの全電気サーボ駆動プレスに多大な投資を行ってきました。120平方フィートの製造施設と組み合わせることで、これらのプラットフォームは、お客様が設計と製造の目標を迅速かつコスト効率よく実現できるよう支援します。 私たちの新しい電動サーボ駆動プレスは、効率的で精密な製造の最新技術を提供し、よりクリーンな製造環境、正確で高品質な部品、短いランタイム、そして最終的にはお客様にとってより良い価値を提供します。 また、高張力射出成形機を必要とする大型部品の製造経験があることも、FMTが業界内で差別化されている理由のひとつです。 プレス仕様 310トンから2,200トンまでの全電動式射出成形機で、業界標準を確立しています。 特徴・メリット 新型オール電化機は、精度、効率、品質、そして全体的な消費電力の低減を実現します。 統合IQMS ロボティクスと完全自動化により、部品のアンロードに必要な手作業が削減されます。 エンベロープサイズの拡大により、大型部品にも対応 サイクルタイムの短縮とクリーンで静かな操作性 部品品質と作業環境の改善により、最高水準を維持することができるようになった ...
... イタルストックは、お客様から提供された図面やサンプルに基づき、あらゆる種類のエラストマーコンパウンドや液状シリコンの成型サービスを提供しています。 弊社の強み、つまり競合他社と差別化できる点は、どんな形状のどんなコンパウンドでも成形できること、そして完全な社内生産工程を持っていることです。 製造工程は、高い品質と認定基準に準拠して実施され、技術的に高度なソリューションのための継続的な研究に基づいています。これにより、国際的な法律や、お客様からいただくより厳しい仕様に常に対応した製品を提供することができるのです。 当社の製造部門は、射出成形とLSR成形のためのプレス機を備えています。 外径寸法は最小1mmから最大800mmまで対応可能です。重量は最大4,700kgまで製造可能です。 成形部門には定期的に大規模な投資が行われ、絶え間ない技術革新と、居住性と清潔さの点で適切な環境背景を確保することを目的としています。 製造部門の工具と機械は、リアルタイムでオンライン監視され、会社の情報システムと連動しています。これにより、データの正確性、製造パラメータの保存、自動セットアップ、および機密パラメータの監視を保証することができます。 従来の製造工程に加え、お客様のご要望に応じて、金属製のインサート、スプリング、プラスチック部品などの購入部品の組み立てを含む「組み立て」品の製造も行っています。 ...
... 自動車市場および産業向けの精密および微小射出成形：技術における幅広いノウハウにより、顧客特有の機能、クリエイティブな射出成形製品の量産が可能になります。 スイスの先駆的な精神とエンジニアリングスキル、そしてグローバルな方向性とともに、プロセスとテクノロジーを常に開発しています。 HUBER+SUHNERは、最新の機械と一貫したプロセスにより、最高精度の コンペテンスセンターを備えた機能的で顧客特有の小型部品の製造に独自の可能性を提供します。 動機づけられ、よく訓練された従業員、近代的な機械と一貫したプロセス、HUBER+SUHNERは、機能的で顧客固有の精密部品の製造に独自の機会を提供します。 ...
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